[实用新型]一种切割液的筛分过滤器

说明书

本实用新型公开了一种切割液的筛分过滤器，包括外周面设置有进液孔和出液孔的容器筒，容器筒内插接有筒形滤芯，筒形滤芯外周面设置有过滤部，过滤部与容器筒的内周面之间有间距，进液孔设置有导向管，导向管位于容器筒内的一端与筒形滤芯内正对。通过采用上述设置，能够实现利用筒形滤芯进行整体过滤的功能，以降低过滤负荷，同时提高操作便利性。

技术领域

本实用新型涉及过滤器结构的技术领域，具体涉及一种切割液的筛分过滤器。

背景技术

切割切削机床在切割或切削工件时，机床位于机头位置的冷凝管会向机床的刀头处喷射切削冷却液(切割冷却液)，用于实时冷却机床的刀头以及工件相应的加工位置。为了对切削冷却液进行收集过滤后，实现循环利用，机床的底部通过设置有用于盛接冷却液的盛接装置，通过液泵传输的方式将盛接装置内的切削冷却液及其杂质泵送至过滤器内进出过滤，最后获得较为纯净的切削液。

现有的过滤器包括表面开设有进液口和出液口的容器筒，容器筒内设置有筒形滤芯，筒形滤芯的外周面与容器筒的内壁相贴合，待过滤的切削液进入进液口后，进入筒形滤芯内，经过筒形滤芯的过滤后，从出液口排出较为纯净的切削液。

基于现有技术的过滤器结构，筒形滤芯中位于与出液口正对的位置才能起到良好的过滤功能，筒形滤芯其他位置的过滤效果不够明显，因此导致筒形滤芯中局部位置的过滤负荷增加，同时降低过滤效果的情况。因此每使用一端时间后则需要转动筒形滤芯，以更换筒形滤芯中与出液口正对的位置，而这样频繁调整操作，会出现操作不便且耗费人工成本的情况。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种切割液的筛分过滤器，能够实现利用筒形滤芯进行整体过滤的功能，以降低过滤负荷，同时提高操作便利性。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种切割液的筛分过滤器，包括外周面设置有进液孔和出液孔的容器筒，所述容器筒内插接有筒形滤芯，所述筒形滤芯外周面设置有过滤部，所述过滤部与所述容器筒的内周面之间有间距，所述进液孔设置有导向管，所述导向管位于所述容器筒内的一端与所述筒形滤芯内正对。

进一步得，所述筒形滤芯的一端封闭一端开口设置，所述筒形滤芯的开口朝上，所述筒形滤芯底部的外周面凸起有凸环，所述凸环与所述容器筒的内周面相抵。

进一步得，所述过滤部包括若干贯通于所述筒形滤芯内周面的过滤孔，若干所述过滤孔均匀分布于所述筒形滤芯的内周面。

进一步得，所述筒形滤芯插接有渗滤筒，所述渗滤筒的内周面与所述筒形滤芯的外周面相抵，所述渗滤筒的外周面贯通有若干微型滤孔，若干所述微型滤孔均匀分布于所述渗滤筒的外周面。

进一步得，所述筒形滤芯的顶面设置有吊环。

进一步得，所述进液孔的孔位边沿凸起有进液管，所述导向管靠近所述进液孔的一端与所述进液管插接，所述导向管外周面靠近所述进液孔的一侧凸起有限位环，且所述导向管外周面靠近所述进液孔的一端设置有螺纹部，所述限位环与所述筒形滤芯的内周面相抵，所述导向管的螺纹部螺纹连接有抵接环，所述抵接环与所述进液管的管口相抵。

进一步得，所述容器筒靠近其筒口的外周面凸起有连接环，所述连接环贯通有连接孔，所述容器筒的筒口设置有密封盖，所述密封盖的盖口贯通有安装孔，所述安装孔通过螺栓与所述连接孔连接。

进一步得，所述密封盖设置有泄压阀。

进一步得，所述密封盖设置有手柄。

进一步得，所述容器筒的底面固定连接有支撑脚。

本实用新型具有如下有益效果：