[实用新型]一种多工位数控铰珩机装置

说明书

本实用新型属于铰珩机技术领域，具体涉及一种多工位数控铰珩机装置，包括基板和铰珩机载物圆板，所述铰珩机载物圆板转动在基板顶端的中部，所述铰珩机载物圆板的顶端固定安装有绕铰珩机载物圆板轴心等距分布的零件安装座，所述零件安装座包括固定连接在铰珩机载物圆板顶端的基座，所述基座的中部固定连接有定位套筒，所述基板的顶端固定连接有注水管，所述基板的顶端固定连接有环形水槽。本实用新型，喷到零件上的冷却水先流入圆筒的内部，防止冷却水外溢至铰珩机载物圆板的表面，流入圆筒内部的水通过引流管排入环形水槽的内部，并最终通过排水管排出，保证铰珩机载物圆板的表面清洁，切换工位时，不会造成冷却水的飞溅。

技术领域

本实用新型属于铰珩机技术领域，具体涉及一种多工位数控铰珩机装置。

背景技术

铰珩又叫单冲程珩磨，是普通珩磨与常规铰孔工艺的结合，形成的一种新工艺，属微米级精密加工，可加工通孔、盲孔、键槽孔、台阶孔等孔型，是发动机喷油泵、连杆、拨叉、液压阀体等有高精度内孔加工要求产品的常用工艺，铰珩机在工作时，需要向零件表面喷注冷却液以降低铰珩刀头的温度。

铰珩机在对零件进行喷水降温时，通过竹节管直接向零件的加工部位进行喷水，随着喷洒的冷却水的增多，冷却水会先溢流到旋转台面上，在流经旋转台面后最终从旋转台面的边缘流入排水槽内，这样就会导致旋转台面较为潮湿，台面不够整洁，加工完成后，增加了装置后续清洁的难度，台面在旋转切换工位时，还会使表面的冷却水因离心力被甩出产生飞溅，容易使铰珩机内壁沾水，进一步增大了后续清洁的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位数控铰珩机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位数控铰珩机装置，包括基板和铰珩机载物圆板，所述铰珩机载物圆板转动在基板顶端的中部，所述铰珩机载物圆板的顶端固定安装有绕铰珩机载物圆板轴心等距分布的零件安装座，所述零件安装座包括固定连接在铰珩机载物圆板顶端的基座，所述基座的中部固定连接有定位套筒，所述基板的顶端固定连接有注水管，所述基板的顶端固定连接有环形水槽，所述环形水槽设置在铰珩机载物圆板的外围。

进一步的，所述铰珩机载物圆板的底端安装有转盘，所述转盘转动连接在基板顶端的中部，所述基板的底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转盘的中部固定连接。

进一步的，所述基座包括通过螺钉固定连接在铰珩机载物圆板顶端的安装板，所述安装板的顶端固定连接有圆筒，所述圆筒的侧壁固定连接有绕圆筒轴心等距分布的侧边板，所述侧边板的底端与安装板的侧壁固定连接，所述安装板一侧固定连通有引流管。

进一步的，所述引流管贯穿铰珩机载物圆板，且所述引流管的一端延伸至环形水槽的内部。

进一步的，所述定位套筒固定连接在安装板顶端的中部，所述定位套筒的侧壁开设有绕定位套筒轴心等距分布的分割槽。

进一步的，所述注水管有若干个，若干个所述注水管的一端分别与若干个所述定位套筒的顶部开口对应设置。

进一步的，所述环形水槽的侧壁固定连通有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：喷到零件上的冷却水先流入圆筒的内部，防止冷却水外溢至铰珩机载物圆板的表面，流入圆筒内部的水通过引流管排入环形水槽的内部，并最终通过排水管排出，保证铰珩机载物圆板的表面清洁，切换工位时，不会造成冷却水的飞溅，有利于保持台面整洁，便于后续对装置清洁。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图2中A-A面的剖视图；

图4为本实用新型图3局部A的放大结构示意图。