[实用新型]一种浸泡式脱膜清洗机

说明书

本实用新型提供一种浸泡式脱膜清洗机，涉及脱膜领域。该浸泡式脱膜清洗机，包括箱体，所述箱体的左侧内壁搭接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有滤网，所述滤网的上表面固定连接有侧板，所述移动板的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一弹簧。该浸泡式脱膜清洗机，通过移动板、侧板、滤网、滑槽、滑块、第一弹簧、横杆、活动孔、伸缩槽、第二弹簧和拉环之间的相互配合，达到可以将溶液表面漂浮的杂质进行清除，同时可以根据溶液存量进行调节滤网高度，解决了现有的浸泡式脱膜清洗机在脱膜后，溶液表面会漂浮较多杂质，在取出部件时漂浮的杂质容易吸附在部件表面，从而影响脱膜效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及脱膜技术领域，具体为一种浸泡式脱膜清洗机。

背景技术

化学脱膜是指在特定的化学溶液中对涂层进行溶解，这种用于脱膜的溶液只能与合金涂层起化学反应而不能与机体发生任何反应，这样才能保证既退除涂层又不损伤机体。溶液对脱膜掉的化合物需要有络和作用，使涂层从机体松懈后及时形成络和物从机体分离，不在机体上附着任何混合物残渣，恢复工件机体在未镀膜前的本来面目，现有的浸泡式脱膜清洗机在脱膜后，溶液表面会漂浮较多杂质，在取出部件时漂浮的杂质容易吸附在部件表面，从而影响脱膜效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浸泡式脱膜清洗机，解决了现有的浸泡式脱膜清洗机在脱膜后，溶液表面会漂浮较多杂质，在取出部件时漂浮的杂质容易吸附在部件表面，从而影响脱膜效果的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种浸泡式脱膜清洗机，包括箱体，所述箱体的左侧内壁搭接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有滤网，所述滤网的上表面固定连接有侧板，所述移动板的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与滑槽的内顶壁固定连接，所述滑块的右侧固定连接有横杆，所述箱体的右侧开设有与箱体内部相连通的活动孔，所述横杆的右端与活动孔的内部活动连接。

进一步的，所述横杆的右端固定连接有拉环。

进一步的，所述箱体的右侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的左侧内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端与拉环的左侧固定连接。

本实用新型提供了一种浸泡式脱膜清洗机。具备以下有益效果：

该浸泡式脱膜清洗机，通过移动板、侧板、滤网、滑槽、滑块、第一弹簧、横杆、活动孔、伸缩槽、第二弹簧和拉环之间的相互配合，达到可以将溶液表面漂浮的杂质进行清除，同时可以根据溶液存量进行调节滤网高度，解决了现有的浸泡式脱膜清洗机在脱膜后，溶液表面会漂浮较多杂质，在取出部件时漂浮的杂质容易吸附在部件表面，从而影响脱膜效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图。

其中，1箱体、2移动板、3侧板、4滤网、5滑槽、6滑块、7第一弹簧、8横杆、9活动孔、10伸缩槽、11第二弹簧、12拉环。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种浸泡式脱膜清洗机，包括箱体1，箱体1的左侧内壁搭接有移动板2，移动板2的右侧固定连接有滤网4，滤网4的上表面固定连接有侧板3，移动板2的右侧开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块6，滑块6的上表面固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的顶端与滑槽5的内顶壁固定连接，滑块6的右侧固定连接有横杆8，横杆8的右端固定连接有拉环12，箱体1的右侧开设有伸缩槽10，伸缩槽10的左侧内壁固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11的右端与拉环12的左侧固定连接，箱体1的右侧开设有与箱体1内部相连通的活动孔9，横杆8的右端与活动孔9的内部活动连接。

工作原理：将拉环12向右拉动会带动横杆8向右移动，横杆8会带动移动板2向右移动，移动板2会带动滤网4对于溶液表面漂浮的杂质进行清理，当箱体1内部溶液液面下降后，在去除杂质时，需要将移动板2向下挤压，使得移动板2带动滤网4向下移动。