[实用新型]一种砂石生产线输送机的吸尘罩

说明书

本实用新型提供了一种砂石生产线输送机的吸尘罩，包括：罩体、输送机、盖板、多孔板、吸尘通道、封板、吸尘口、侧板、抑尘板、粉尘通道、抑尘空间；所述罩体设在输送机的顶部；所述输送机的顶部设有盖板；所述盖板内侧的顶部焊接有多孔板；所述多孔板与盖板之间形成吸尘通道；所述吸尘通道的前后两端设有封板；所述封板焊接在多孔板的前后两端；所述吸尘通道的后端顶部设有吸尘口；所述吸尘口焊接在盖板的后端顶部；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，粉尘在抑尘空间内的滞留量较少，粉尘不易溢出到外界，保护环境的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及砂石生产设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种砂石生产线输送机的吸尘罩。

背景技术

砂石生产线输送机是一种砂石生产设备，被广泛应用在铸造网砂、油井回填压力砂、玻璃石英砂等单位的砂石原料的生产。大块石料经粗随、进行进一步破碎或筛分、分选等设备作业，并按粒径要求返料处理或储存，砂石生产线输送机主要用于石料在各种设备间的转运以实现自动化生产。

砂石表面的石粉、泥粉等质量较轻的组分易随风力悬浮而在输送过程中造成大量扬尘，影响生产环境卫生和安全性，为此，砂石生产线输送机的顶部会设置吸尘罩，如实用新型专利CN213169880U一种砂石生产线导料槽吸尘罩及输送机，包括导料槽盖板，和位于导料槽盖板末端顶部的吸尘罩体，导料槽盖板上设有与吸尘罩体底部连通的吸尘口，导料槽盖板上设有沿导料槽盖板水平方向间隔分布的抑尘板，吸尘罩体末端设有吸尘管道，输送机的输送机本体顶部设有沿输送方向设置并与导料槽盖板相连的导料槽，导料槽端部设有挡板，挡板的风口上设有风帘，吸尘罩的导料槽盖板与导料槽形成抑尘空间，经末端吸尘口引风作用，在导料槽盖板与导料槽之间的含尘空气平行输送机输送方向吸尘口运动时，由抑尘板撞击沉降粉尘并吸出除尘，从而减小砂石生产线生产转运输送时的大量扬尘现象和后续除尘负荷，提高砂石生产环境的卫生性和安全性。

上述吸尘罩内部的抑尘板虽然实现了粉尘的撞击沉降功能，但在一定程度上阻碍了粉尘向吸尘口方向的运动效果，较多的粉尘会滞留在抑尘板处，使得抑尘空间内滞留较多的粉尘，当粉尘的滞留量较大时，这些粉尘容易从输送机的底部或两端溢出到外界，污染环境，因此需要对此处进行改进。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种砂石生产线输送机的吸尘罩，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂石生产线输送机的吸尘罩，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种砂石生产线输送机的吸尘罩，包括：罩体、输送机、盖板、多孔板、吸尘通道、封板、吸尘口、侧板、抑尘板、粉尘通道、抑尘空间；所述罩体设在输送机的顶部；所述输送机的顶部设有盖板；所述盖板内侧的顶部焊接有多孔板；所述多孔板与盖板之间形成吸尘通道；所述吸尘通道的前后两端设有封板；所述封板焊接在多孔板的前后两端；所述吸尘通道的后端顶部设有吸尘口；所述吸尘口焊接在盖板的后端顶部；所述盖板底部的左右两侧焊接有侧板；所述侧板与盖板之间形成抑尘空间；所述盖板的底部焊接有抑尘板；所述抑尘板的侧端与侧板的侧端焊接固定；所述抑尘板的顶部与多孔板的底部之间设有粉尘通道。

作为本技术方案的进一步优化，所述盖板呈V形板状，且盖板的左侧与输送机的顶部左侧通过合页连接，并且盖板的右侧与输送机的顶部右侧通过金属搭扣连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述吸尘通道呈前低后高的倾斜状，且倾斜的角度为2度。

作为本技术方案的进一步优化，所述抑尘板在前后方向上直线阵列有多处。

作为本技术方案的进一步优化，所述粉尘通道上下的宽度为30mm。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：