[实用新型]一种打磨装置

说明书

本实用新型涉及汽车电机壳体技术领域，且公开了一种打磨装置，包括基座，基座的上表面一侧设有加高底块，加高底块的上表面一侧设有底板，加高底块的上表面中部开设有凹槽，凹槽的两侧均开设有轨道槽，轨道槽内均匀设有滚轮，滚轮的一面设有电动滚轴，电动滚轴的两端设有滚轮，电动滚轴的外侧设有小车，加高底块的一侧设有斜板，斜板的一面均开设有轨道槽，固定块的两端设有电动磨杆，电动磨杆的一端设有打磨针头，支撑柱的顶端设有放置板，本实用新型通过设有小车，有利于统一收集废屑，避免废屑掉落在设备内部，节省了清理废屑的时间，解决了废屑掉在设备内部不便清理和清理不彻底的问题，提高了设备的整洁度。

技术领域

本实用新型涉及汽车电机壳体技术领域，更具体地涉及一种打磨装置。

背景技术

汽车电机壳体是用于保护和固定汽车电机的一种外壳，汽车电机壳体的材质主要为铝材，铝材的优点在于重量轻，导热散热效果好，适合用于电机外壳，而电机壳体的生产工艺主要包括冲压、拉伸和打磨，由于电机壳体的形状的多样性且不规则，传统的打磨装置打磨死角较多，打磨效果不好，所以电机壳体的打磨装置多由工业机械臂控制电机壳体，将电机壳体拿取至打磨装置前，打磨速度快，且全自动打磨，无需人工干预，而打磨设备可分为机械臂结构、打磨结构、固定结构。

机械臂结构通过程序控制，可实现无死角全方位的转动和移动电机壳体，将电机壳体移动至指定打磨区域，打磨精度高，速度快，比起人工打磨设备效率更高，发展前景好，逐渐可替代手工打磨设备，实现全自动打磨。

打磨结构主要由表面粗糙的工件快速旋转，当壳体接触到工件时，表面会被快速旋转的工件磨平，从而达到打磨效果，经过打磨的壳体表面不可避免地出现毛刺等不平整的情况，需要经过去毛刺组件进行磨平，才可完成打磨。

固定结构可固定设备内部结构，使设备整体更美观，固定结构主要由支撑装置将内部结构固定，避免内部结构不稳定，固定结构决定了设备内部的布局，布局可使设备内部结构放置更合理，结构之间不会发生摩擦，导线之间不会缠绕，避免设备内部混乱

而上述不足在于：打磨时留下的废屑滞留在设备内部不仅不方便清理，使用过程中还有可能因为散热风扇而吹到设备的缝隙内，清理时不易发现，现有的清理装置仅仅只能待设备停运，再进行清理，不能预防废屑掉落在设备内。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种打磨装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种打磨装置，包括基座，其特征在于：所述基座的上表面一侧设有加高底块，所述基座与加高底块固定连接，所述加高底块的上表面一侧设有底板，所述加高底块与底板固定连接，所述加高底块的上表面中部开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有轨道槽，所述轨道槽内均匀设有滚轮，所述轨道槽与滚轮活动连接，每个所述滚轮的一面均设有电动滚轴，每个所述电动滚轴的两端均设有滚轮，每个所述电动滚轴与滚轮均固定连接，所述电动滚轴的外侧设有小车，所述电动滚轴与小车活动连接，所述加高底块的一侧与凹槽对应位置设有斜板，每个所述斜板的一面均开设有轨道槽，

所述底板的上表面均匀设有支撑柱，每个所述支撑柱与底板均固定连接，所述底板在设有支撑柱的对应位置设有固定块，所述底板与固定块固定连接，所述固定块与支撑柱固定连接，所述固定块的两端设有电动磨杆，所述电动磨杆贯穿固定块，所述电动磨杆的一端设有打磨针头，所述电动磨杆与打磨针头活动连接，所述支撑柱的顶端设有放置板，所述支撑柱与放置板固定连接，所述放置板的上表面均匀设有撑杆，所述放置板与撑杆固定连接，所述撑杆的顶端设有电机，所述撑杆与电机固定连接，所述电机的一端设有输出轴，所述电机与输出轴活动连接，所述输出轴的一端设有特制毛刷，所述输出轴与特制毛刷固定连接；可避免废屑掉在设备内部，节省了清理设备的步骤，将废屑统一运送至设备外部，清理回收更方便，废屑不会与设备接触，彻底避免了废屑掉落在设备内的可能性。