[实用新型]一种叉车的油缸油封组件

说明书

本实用新型公开了一种叉车的油缸油封组件，包括油缸缸体、油缸封盖、油缸轴、油封胶环、导向带和倾斜卡角，所述油缸缸体的端部固定设置有油缸封盖，所述油缸轴穿插经过油缸封盖伸入到油缸缸体的内部，所述油缸封盖与所述油缸轴之间设置有油封胶环和导向带，所述导向带的内侧表面设置有倾斜卡角，所述油缸封盖的内部。本实用新型叉车的油缸油封组件，尤其适用于叉车在高粉尘环境下工作，通过设置的防尘圈结构，能够在油缸轴伸出活动时，进气管道同步供入高压气流，气流进入暂存环槽的内部，能够将暂存环槽内部，以及防尘胶圈与油缸轴间隙之间的灰尘，随着油缸轴的伸出而吹除，从而使得防尘胶圈具有自动清理功能。

技术领域

本实用新型涉及油缸油封技术领域，具体为一种叉车的油缸油封组件。

背景技术

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，水泥或面粉厂等高粉尘浓度环境中工作的叉车，在进行搬运时，出现的大量粉尘，会对叉车的液压油缸油封组件造成很大伤害，油缸油封中的防尘胶圈负责在收缩时，将液压油缸轴表面的粉尘刮除，而在粉尘较多时，防尘胶圈与油缸轴外表面间隙之间会快速积累粉尘，进而使得防尘胶圈寿命极大缩短，防尘胶圈一旦损坏或失效，后续导向带和油封胶环也会在短时间失效，进而导致油缸漏液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叉车的油缸油封组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叉车的油缸油封组件，包括油缸缸体、油缸封盖、油缸轴、油封胶环、导向带和倾斜卡角，所述油缸缸体的端部固定设置有油缸封盖，所述油缸轴穿插经过油缸封盖伸入到油缸缸体的内部，所述油缸封盖与所述油缸轴之间设置有油封胶环和导向带，所述导向带的内侧表面设置有倾斜卡角，所述油缸封盖的内部，位于导向带远离油缸缸体所在位置的一侧设置有具有自动清洁功能的防尘圈结构。

所述防尘圈结构包括防尘环槽、防尘胶圈、暂存环槽、气压密封缘、连通气路、连通气环槽、封盖气路和进气管道。

所述防尘环槽呈圆环状，且开设在油缸封盖的内壁表面位置，所述防尘环槽的内部套设安装有防尘胶圈，所述防尘胶圈的内壁表面位置开设有暂存环槽。

所述暂存环槽的内壁表面位置，靠近导向带所在位置的一侧固定设置有气压密封缘，所述气压密封缘与所述油缸轴的外表面密封接触。

所述防尘胶圈的外侧表面开设有连通气环槽，所述防尘胶圈的内部开设有连通气路，所述连通气环槽通过连通气路与暂存环槽连通，所述油缸封盖的内部开设有封盖气路，所述油缸封盖的外部固定设置有进气管道，所述进气管道通过封盖气路与连通气环槽连通。

所述油缸封盖的内壁表面位置开设有油封槽和导向槽，所述导向槽位于油封槽远离油缸缸体所在位置的一侧，所述油封胶环设置在油封槽的内部，所述导向带设置在导向槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型叉车的油缸油封组件，尤其适用于叉车在高粉尘环境下工作，通过设置的防尘圈结构，能够在油缸轴伸出活动时，进气管道同步供入高压气流，气流进入暂存环槽的内部，能够将暂存环槽内部，以及防尘胶圈与油缸轴间隙之间的灰尘，随着油缸轴的伸出而吹除，从而使得防尘胶圈具有自动清理功能，避免在灰尘浓度较高的环境下，防尘胶圈快速失效，气压密封缘会在气压的作用下，紧压在油缸轴的外表面，避免气流反向流动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型立体半剖示意图。

图3为图2中A处放大示意图。

图4为本实用新型立体半剖主视图。