[实用新型]一种用于脱除固体废弃物焚烧后烟气中酸性物质的系统

说明书

一种用于脱除固体废弃物焚烧后烟气中酸性物质的系统，涉及固体废弃物焚烧后的烟气处理技术领域。本实用新型包括依次连接的小苏打喷射系统、烟道反应器、布袋除尘器、引风机和烟囱。其特征在于，从所述烟道反应器的烟气进口处向内依次置有喷枪、整流板和导流板，螺旋给料机的出口处置有喷射风机将原料小苏打粉喷射进研磨机。同现有技术相比，本实用新型系统能有效避免小苏打粉发生板结，提升烟气与小苏打粉的混合反应，进而提高烟气中SO₂、HCL、HF等酸性物质的脱除效率，同时没有废水产生，且烟气温降小。

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物焚烧后的烟气处理技术领域，尤其是使用小苏打干法脱除固体废弃物焚烧后烟气中酸性污染物的处理系统。

背景技术

近年来，固体废弃物焚烧后的烟气治理主要采用干法、半干法以及湿法等方法实现环保要求。干法、半干法一般采用熟石灰作为脱酸剂，小苏打的使用仅限于补充，用于提高干法的脱除率。湿法一般采用氢氧化钠溶液作为脱酸剂。

采用干法、半干法脱除烟气中的SO₂、HCL等污染物，由于脱酸剂本身的活性因素，脱除效率一般只能在50~85%左右。对于目前固体废弃物焚烧后烟气的排放指标越来越难以实现，或者为了实现往往会过喷，造成飞灰量增大。湿法处理烟气能够保证出口排放达标，但废水处理一直是难以解决的问题，而且烟气排放前为防白烟一般还需要加热升温，加大了处理烟气的能耗。

现有技术中，也有使用小苏打干法对固体废弃物焚烧后的烟气进行治理的。不但脱除效率高，而且流程简单，没有废水产生，并且烟气温降很小，对后续烟气的脱硝反应和烟囱排放都没有影响。虽然小苏打粉成本比普通干法、半干法的熟石灰高，但使用小苏打干法处理系统后烟气中污染物浓度不高，脱酸效率高，过喷率很低，使得总体脱酸剂成本反而比熟石灰低。但现有小苏打干法处理系统中，小苏打粉在输送时容易发生板结，烟气在烟道内分布不均，烟气与小苏打粉混合不均，反应效果不稳定等问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于脱除固体废弃物焚烧后烟气中酸性物质的系统。它能有效避免小苏打粉发生板结，提升烟气与小苏打粉的混合反应，进而提高烟气中SO₂、HCL、HF等酸性物质的脱除效率，同时没有废水产生，且烟气温降小。

为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案以如下方式实现：

一种用于脱除固体废弃物焚烧后烟气中酸性物质的系统，它包括依次连接的小苏打喷射系统、烟道反应器、布袋除尘器、引风机和烟囱。所述小苏打喷射系统包括原料仓、螺旋给料机和研磨机。所述烟道反应器包括将待处理烟气引入的烟气进口和置于舱底的清灰孔。所述布袋除尘器包括滤袋和置于滤袋上方的喷吹系统。其特征在于，从所述烟道反应器的烟气进口处向内依次置有喷枪、整流板和导流板，螺旋给料机的出口处置有喷射风机将原料小苏打粉喷射进研磨机。

在上述用于脱除固体废弃物焚烧后烟气中酸性物质的系统中，所述烟道反应器采用水平或者垂直布置。

在上述用于脱除固体废弃物焚烧后烟气中酸性物质的系统中，所述烟气反应器中喷枪的数量根据烟道截面尺寸设置，喷枪的喷射方向与烟气流向相同。

在上述用于脱除固体废弃物焚烧后烟气中酸性物质的系统中，所述烟道反应器的烟气进口处置有入口烟气检测设备，烟囱内置有烟囱烟气检测设备。

本实用新型由于采用了上述结构，与现有技术比较具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型在现有的干法烟道反应器内增加了喷枪，利用喷枪的角度保证小苏打粉与烟气混合均匀。

2、本实用新型针对大尺寸烟道反应器使用整流板、导流板，保证烟气分布均匀度，降低压降，减少反应死角。

3、本实用新型针对大尺寸烟道反应器使用大流量喷射风机，保证小苏打粉喷射速度和与烟气的混合均匀，且分布质量高，气阻较低，操作弹性高。