[实用新型]一种粗苯加氢蒸馏系统

说明书

本实用新型提供了一种粗苯加氢蒸馏系统，解决了苯塔底组分间歇式直接采出苯含量较高，同时预蒸馏塔底组分未被直接采出，难以满足客户对产品的多样化需求的问题。本实用新型包括预蒸馏塔、苯塔和塔底组分再分馏系统；塔底组分再分馏系统包括TXS组分输送管，TXS组分输送管的一端与预蒸馏塔的塔底连接，TXS组分输送管上设有第一阀门和塔底泵；TXS组分输送管的末端同时与第一分流支管和第二分流支管连接，第一分流支管上设有第一冷凝器；第二分流支管上设有第二阀门和甲苯塔，苯塔的底部通过苯塔底组分采出管与TXS组分输送管连接；TXS组分输送管上连接有TXS组分回流管连接，TXS组分回流管连接上设有重沸器，TXS组分回流管的另一端与预蒸馏塔的底部连接。

技术领域

本实用新型涉及粗苯加工技术领域，特别是指一种粗苯加氢蒸馏系统。

背景技术

焦化行业的粗苯，主要成分是苯、甲苯和二甲苯，此外还含有5％～10％的不饱和化合物，这些不饱和化合物是带有一个或两个双键的环状烃和直链烯烃，容易发生聚合反应，并且某些不饱和化合物、硫化物及含氮化合物的沸点与相应的苯类产品之间的沸点温度相近，不能用精馏的方法把它们分开。加氢精制工艺的作用是将粗苯中以噻吩为主的各种杂质利用加氢全部除去，其中硫化物全部转化为H 2 S，氮化物转化为NH 3，氧化物转化为H 2 O，不饱和烃加氢饱和，分离除去H 2 S、NH 3 和H 2 O之后剩下的加氢油很容易通过萃取精馏的方式生产出优质的苯、甲苯和二甲苯产品。苯加氢精制工艺的生产污染小，且产品质量可以媲美石油苯，所以目前焦化行业粗苯精制基本上是以低压粗苯加氢精制为主。

目前，市场上有很多客户要求甲苯、二甲苯、C8-及C9+可直接作为产品外售，然而在粗苯的气相加氢工艺在生产时发现以下问题，目前苯塔底组分被间歇式采出后苯含量较高，降低了苯产品的收率，导致经济收入降低；同时，预蒸馏塔底组分未被直接采出，难以满足客户对产品的多样化需求。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的苯塔底组分间歇式直接采出苯含量较高，同时预蒸馏塔底组分未被直接采出，难以满足客户对产品的多样化需求的问题，本实用新型提出了一种粗苯加氢蒸馏系统。

本实用新型的技术方案是：一种粗苯加氢蒸馏系统，包括预蒸馏塔和塔底组分再分馏系统；

塔底组分再分馏系统包括TXS组分输送管，TXS组分输送管的一端与预蒸馏塔的塔底连接，TXS组分输送管上设有第一阀门和塔底泵，第一阀门位于塔底泵和预蒸馏塔之间；

TXS组分输送管的末端同时与第一分流支管和第二分流支管连接，第一分流支管和第二分流支管连接相互并联，第一分流支管上设有阀门和第一冷凝器；

第二分流支管上设有第二阀门和甲苯塔，第二阀门位于甲苯塔的前方，甲苯塔的塔底通过管道与二甲苯塔的进液口连接；

预蒸馏塔的塔顶与萃取蒸馏塔的进口管道连接，萃取蒸馏塔的塔底与溶剂回收塔的进口管道连接，溶剂回收塔的塔顶和苯塔的进口管道连接，苯塔的底部与苯塔底组分采出管连接，苯塔底组分采出管上设有止回阀，苯塔底组分采出管的另一端与TXS组分输送管连接，且苯塔底组分采出管与TXS组分输送管的连接节点位于第一阀门的后方；

TXS组分输送管上连接有TXS组分回流管连接，TXS组分回流管连接上设有重沸器，TXS组分回流管的另一端与预蒸馏塔的底部连接，TXS组分回流管与TXS组分输送管的连接节点位于塔底泵的后方。

优选的，甲苯塔的塔底与二甲苯塔的连接管道上设有第二三通阀，第二三通阀的剩余端口与XS产品输送管连接。

优选的，TXS组分输送管上设有调节阀，调节阀位于TXS组分回流管与TXS组分输送管的连接节点的后方。

优选的，第一分流支管上设有并联支路管道，并联支路管道上设有第二冷凝器，第二冷凝器与第一冷凝器相互并联。