[实用新型]一种倾倒炉运行轨道平台

说明书

本实用新型公开了一种倾倒炉运行轨道平台，包括承载平台、下料车和气缸，承载平台的底部四角处均焊接有支杆，承载平台的顶部前后两侧均设有轮槽，轮槽的底壁上设有矩形孔，下料车的底部四角处均安装有滚轮，下料车的底部四角处均焊接有矩形框，气缸的活塞杆顶端焊接有移动板，移动板的顶部四角处均焊接有横板，本实用新型通过在承载平台的顶部设有轮槽，承载平台的下方设有通过气缸控制移动的移动板，下料车的底部四角处均安装有滚轮以及滚轮外部的矩形框，矩形框的前后侧壁分别与轮槽的内部前后侧壁相对贴合滑动，此时便可将下料车进行定位，避免原料下落的冲击力使下料车不稳定，提高下料的安全系数。

技术领域

本实用新型涉及运行轨道平台技术领域，具体为一种倾倒炉运行轨道平台。

背景技术

倾倒炉是一种较为基础的熔炼设备，用于对熔炼熔点较低的有色金属，比如铜、铝以及合金，倾倒炉的运行轨道平台用于对倾倒炉的整体支撑、翻转运行以及下料车进行承载，当需要将炉体内的原料倒出时，需将下料车移动至平台上，然后进行炉体的倾倒，但是原料流下进入到下料车内时冲击力会造成下料车的不稳定，为此，我们提出一种倾倒炉运行轨道平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倾倒炉冶炼投料平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倾倒炉运行轨道平台，包括承载平台、下料车和气缸，承载平台的底部四角处均焊接有支杆，承载平台的顶部前后两侧均设有轮槽，轮槽的底壁上设有矩形孔，下料车的底部四角处均安装有滚轮，下料车的底部四角处均焊接有矩形框，气缸的活塞杆顶端焊接有移动板，移动板的顶部四角处均焊接有横板，横板的顶部左右两侧均一体成型有立板，立板的顶端位于矩形孔内，承载平台的顶部左侧通过法兰连接有油缸，油缸的活塞杆顶端设有联动件，油缸的活塞杆顶端通过联动件连接有U型板，U型板内安装有炉体，承载平台的顶部焊接有固定板，固定板的顶部前后两端均焊接有固定杆，两个固定杆的顶端分别铰接在U型板的底部右端前后两侧。

优选的，立板的侧壁四边分别与矩形孔的内侧壁四边相对贴合滑动。

优选的，固定板的右侧面焊接有横杆，横杆的右端焊接有定位板，定位板的右侧面贴合在下料车的左侧面。

优选的，联动件包括连杆，连杆的上下两端均设有销轴，连杆的上下两端分别通过销轴与油缸的活塞杆顶端和U型板的底部左侧相铰接。

优选的，承载平台的右端焊接有斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在承载平台的顶部设有轮槽，轮槽的底壁上设有多个矩形孔，承载平台的下方设有通过气缸控制移动的移动板，移动板的顶部四角处均安装有横板，横板的顶部左右两侧均一体成型有立板，下料车的底部四角处均安装有滚轮以及滚轮外部的矩形框，矩形框的前后侧壁分别与轮槽的内部前后侧壁相对贴合滑动，当需要通过下料车接料时，通过气缸带动立板向上移动，使同一位置上的两个立板分别贴合在矩形框的左右两侧，此时便可将下料车进行定位，避免原料下落的冲击力使下料车不稳定，提高下料的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的a处示意图。

图3为本实用新型的横板和立板示意图。

图4为本实用新型的U型板示意图。

图中：1、承载平台，2、支杆，3、轮槽，4、矩形孔，5、下料车，6、滚轮，7、矩形框，8、气缸，9、移动板，10、横板，11、立板，12、油缸，13、联动件，14、U型板，15、炉体，16、固定板，17、固定杆，18、横杆，19、定位板，20、连杆，21、销轴，22、斜板。

具体实施方式