[实用新型]一种自带卡位结构的吸塑包装盒

说明书

本实用新型属于吸塑包装盒技术领域，用于解决现有吸塑包装盒自身不具有卡位结构，不能单独完成对红酒瓶的包装限位的问题，具体是一种自带卡位结构的吸塑包装盒，包括吸塑箱，吸塑箱的一侧铰接有吸塑盖，吸塑盖的一侧固定连接有拉板，本实用新型是通过卡位机构中卡位板和卡位槽的卡接完成的吸塑箱的密封，只需在关闭吸塑盖后按压控制杆即可实现，操作简单，让吸塑包装盒具有卡位结构，单独完成对红酒的包装限位，提高吸塑包装盒的实用性，通过固定机构中的弹力绳、卡块和T型连接槽的相互配合，完成对红酒瓶的进一步限位固定，确保吸塑包装盒包装红酒瓶后在搬运过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及吸塑包装盒技术领域，具体是一种自带卡位结构的吸塑包装盒。

背景技术

吸塑包装盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料等，常用的一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称，将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状；

目前红酒在出厂前常通过吸塑包装盒进行限位固定包装(如图6)，再通过纸盒对吸塑包装盒进行密封包装，在日常生活饮用红酒时，常发生红酒剩余的现象，由于吸塑包装盒外侧的纸盒为纸质材质，在饮用拆卸红酒时，常造成纸盒的损坏，无法再对吸塑包装盒进行密封包装，在对剩余红酒保存、搬运时，由于吸塑包装盒不具有卡位结构，易造成红酒瓶在搬运、保存过程中的破裂，现有技术中的包装红酒用吸塑包装盒，自身不具有卡位结构，需借用纸盒才能完成对红酒的包装密封，不能单独完成对红酒瓶的包装限位，实用性低，且包装红酒用吸塑包装盒不能对红酒瓶进一步的限位固定，确保红酒在搬运过程中的稳定性。

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带卡位结构的吸塑包装盒，是通过卡位机构中卡位板和卡位槽的卡接完成的吸塑箱的密封，只需在关闭吸塑盖后按压控制杆即可实现，操作简单，让吸塑包装盒具有卡位结构，单独完成对红酒的包装限位，提高吸塑包装盒的实用性，通过固定机构中的弹力绳、卡块和T型连接槽的相互配合，完成对红酒瓶的进一步限位固定，确保吸塑包装盒包装红酒瓶后在搬运过程中的稳定性，解决了现有吸塑包装盒自身不具有卡位结构，不能单独完成对红酒瓶的包装限位，实用性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自带卡位结构的吸塑包装盒，包括吸塑箱，所述吸塑箱的一侧铰接有吸塑盖，所述吸塑盖的一侧固定连接有拉板，所述吸塑盖和吸塑箱之间通过卡位机构连接，所述吸塑箱的上方设置有固定机构；

所述卡位机构包括卡位槽、卡位板、滑动板、推动弹簧、第一滑槽、第一移动槽、第二滑槽、收缩弹簧、控制杆、斜板和第三滑槽，所述吸塑箱顶部的外壁上开设有两组第三滑槽，所述吸塑箱顶部的中间开设有两组第一移动槽，所述吸塑箱的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽位于两组所述第三滑槽之间，且第一滑槽与第三滑槽和第一移动槽相连通，所述吸塑盖与吸塑箱相对的一侧外壁上开设有两组第二滑槽和两组卡位槽，两组所述卡位槽位于两组所述第二滑槽之间，所述第一滑槽的内部滑动连接有两组滑动板，两组所述滑动板之间固定设置有推动弹簧，两组所述滑动板相背的一侧为斜面，所述滑动板斜面的一侧均设置有斜板，两组所述斜板的顶部固定连接有控制杆，两组所述滑动板相对的一侧壁上均固定连接有卡位板，且卡位板与第一移动槽滑动连接，所述卡位板的顶部与卡位槽相互配合。

进一步的，所述第二滑槽和第三滑槽相互连通，所述斜板与滑动板斜面的一侧相互配合，所述斜板与第二滑槽相对的一侧固定设置有收缩弹簧，且收缩弹簧套设在控制杆的外侧。

进一步的，所述控制杆与吸塑盖的内壁滑动连接，所述斜板与第二滑槽的内壁滑动连接。