[实用新型]一种二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器

说明书

本实用新型公开了一种二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器，包括析出釜、压滤过滤器和干燥器；所述析出釜包括釜体，所述釜体顶部设置有反应液进液法兰、乙醇进液法兰和电动搅拌器；所述釜体底部设置排液底阀；所述压滤过滤器包括滤筒；所述滤筒两端通过法兰连接有延长段；所述延长段内侧嵌有密封塞；所述延长段外部焊接有座板；所述座板上固定有液压缸；所述液压缸活塞端与密封塞固定；所述滤筒顶部和底部正对连接有进液阀和排料阀；本实用新型的二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器，将反应和中间体析出分离设置，并采用高位带液转移到烘干设备，进入烘干器之前，中间体呈现滤饼状态，便于后续烘干效率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器，属于析晶类产品加工设备技术领域。

背景技术

我们生产的二丁酰环磷腺苷钠会经过中间析出环节，需要对析出晶体进行过滤和干燥，现有技术中，行业内一般采用一锅法进行制备，即将各反应组分送入到釜体内，并调节pH至7-12，最后加入无水乙醇析出白色固体中间体，通过对白色固体进行清洗过滤后得到中间体，由于析出及后续处理需要比较长的周期，从而导致生产周期比较长，另外，现有的析出物从釜体转移到干燥器，转移比较繁琐，且需要暴露在空气中，导致烘干后的白色固体（钠盐）与后续组份无法充分反应。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器，将反应和中间体析出分离设置，并采用高位带液转移到烘干设备，进入烘干器之前，中间体呈现滤饼状态，便于后续烘干效率。

本实用新型的二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器，包括析出釜、压滤过滤器和干燥器；

所述析出釜包括釜体，所述釜体顶部设置有反应液进液法兰、乙醇进液法兰和电动搅拌器；所述釜体外部设置有制冷循环管线；所述釜体底部设置排液底阀；

产品在反应釜内进行反应后，通过泵送方式将其送入到釜体，接着，通过高位或泵送方式，向乙醇进液法兰打入定量的无水乙醇溶液，通过控温状态下，利用无水乙醇溶液析出白色固体中间体（钠盐）；

所述压滤过滤器包括滤筒；所述滤筒两端通过法兰连接有延长段；所述延长段内侧嵌有密封塞；所述密封塞包括塞柱，所述塞柱外部包覆有胶套；所述延长段外部焊接有座板；所述座板上固定有液压缸；所述液压缸活塞端与密封塞固定；所述滤筒顶部和底部正对连接有进液阀和排料阀；所述滤筒外部设置有外筒；所述外筒上设置有外排管阀；所述进液阀通过管路接入到高位的排液底阀；

当白色固体析出稳定后，将固液混合物在重力作用下，通过进液阀打入到滤筒，并利用外排管阀进行溶液收集，等待后续溶液回收，白色析出物无需水洗，通过液压缸驱动密封塞进行压滤，将滤液排出到滤筒，最后被收集到外筒内，压滤时，两液压缸同步往复运动，从而将滤饼压到排料阀，最后，打开排料阀将滤饼送入到干燥器进行干燥。

所述干燥器为耙式干燥机，所述排料阀与干燥器入料口连接，干燥机可采用普通的耙式干燥机或真空耙式干燥机。

进一步地，所述釜体固定于支撑架上，通过支撑架将釜体抬升到高位，从而能够利用重力将析晶后的混合物送到低位的压滤过滤器；反应液和乙醇通过泵送方式送入到高位的釜体内。

进一步地，所述排料阀底部一体制成有法兰座；所述法兰座与干燥器机体固定，排料阀与干燥器连接，并固定为一体。

与现有技术相比，本实用新型的二丁酰环磷腺苷钠中间析出过滤干燥器，将反应和中间体析出分离设置，两者可根据各自生产节拍工作，并采用高位带液转移到烘干设备，进入烘干器之前，中间体呈现滤饼状态，便于后续烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1析出釜结构示意图。

图2为本实用新型的实施例1压滤过滤器结构示意图。

图3为本实用新型的实施例1压滤过滤器和干燥器安装结构示意图。