[实用新型]IML双色注塑用的冲孔机

说明书

本实用新型公开了IML双色注塑用的冲孔机，包括固定底座，固定底座的顶端固定安装有冲孔架，冲孔架的顶端固定安装有升降气缸，升降气缸的活动端固定安装有安装板，本实用新型IML双色注塑用的冲孔机，通过设置固定机构，两个夹板从一侧推动固定架，使得固定架带动滑行块沿着滑行槽发生滑动，此时限位板从一侧拉扯弹簧，弹簧发生弹性形变对拉扯力进行缓冲，使得夹板从工件的两侧进行夹紧固定，不需要反复调整夹板的位置，减小IML双色注塑工作人员的劳动量；通过设置深度观测机构，安装板升降的过程中带动高度块沿着高度杆发生滑动，IML双色注塑工作人员通过肉眼观察刻度线对钻孔的深度进行了解，提高打孔后工件的装配效率。

技术领域

本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为IML双色注塑用的冲孔机。

背景技术

IML双色注塑是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术，目前IML双色注塑有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚为卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，像标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来；即在模具内转印注塑；另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的，即称之为在模具内贴膜注塑，当选择用成型机进行IML双色注塑加工时，需要使用冲孔机对工件进行定位孔打孔，剪切工序的定位孔有时也要事先使用冲孔机进行冲孔。

但是，传统的冲孔机存在以下缺点：

(1)传统的冲孔机对工件进行定位孔打孔时，无法对多规格的工件进行快速定位，需要IML双色注塑工作人员频繁调整夹具位置，增加IML双色注塑工作人员的劳动量；

(2)传统的冲孔机对工件进行打孔时，无法对打孔深度进行调节，这样就容易出现定位孔深度过深或者定位孔深度不足的现象，影响打孔后工件的装配效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供IML双色注塑用的冲孔机，以解决上述背景技术中提出的传统的冲孔机对工件进行定位孔打孔时，无法对多规格的工件进行快速定位，需要IML双色注塑工作人员频繁调整夹具位置，增加IML双色注塑工作人员的劳动量；传统的冲孔机对工件进行打孔时，无法对打孔深度进行调节，这样就容易出现定位孔深度过深或者定位孔深度不足的现象，影响打孔后工件的装配效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：IML双色注塑用的冲孔机，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定安装有冲孔架，所述冲孔架的顶端固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活动端固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过电机箱固定安装有钻孔头，所述固定底座顶端的中部开设有滑行槽，所述冲孔架内壁两侧的顶端均固定安装有深度观测机构，所述冲孔架的内部固定安装有承载台，所述承载台顶端的两侧均开设有活动口，所述滑行槽的内部滑动连接有两个固定机构，升降气缸上电磁阀打开，往升降气缸内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸筒内做往复运动，升降气缸进行伸缩运动，升降气缸从安装板的顶部向下推动，对安装板的高度进行调节，间接的对钻孔头的高度进行调节。

优选的，两个所述深度观测机构均包括两个定位板以及两个定位板之间固定安装的高度杆，所述高度杆的中部滑动连接有高度块，所述高度杆的表面开设有若干个刻度线，安装板带动高度块沿着高度杆发生滑动，此时IML双色注塑工作人员通过肉眼观察高度杆上的刻度线对钻孔头的钻孔深度进行了解。

优选的，四个所述定位板的一侧均与冲孔架固定连接，深度观测机构通过定位板安装在冲孔架上。

优选的，两个所述高度块相对的一侧分别与安装板的两侧固定连接，深度观测机构通过高度块安装在安装板上。