[实用新型]高效EPDM橡胶造粒机

说明书

本实用新型涉及橡胶造粒机技术领域，尤其涉及高效EPDM橡胶造粒机。其技术方案包括：箱体、尺寸调节机构和筛选冷却机构，箱体内壁一侧嵌入安装有尺寸调节机构，尺寸调节机构包括伺服马达，伺服马达输出端固定安装有齿轮盘，齿轮盘底部啮合安装有齿条调节盘，齿条调节盘内侧套接安装有调节孔盘，调节孔盘一侧转动安装有固定孔盘。本实用新型PLC控制器控制伺服马达通电运行带动齿轮盘进行旋转，旋转的齿轮盘通过啮合连接的齿条调节盘带动调节孔盘旋转，使其调节孔盘与固定孔盘重合的出料孔发生偏移，达到了调节固定孔盘内部出料孔大小的功能，从而可改变橡胶受到挤压通过固定孔盘挤出的尺寸，实现了调节橡胶颗粒生产规格的功能。

技术领域

本实用新型涉及橡胶造粒机技术领域，具体为高效EPDM橡胶造粒机。

背景技术

橡胶造粒机又被称为橡胶母粒造粒机，其运用范围广，常被运用于工业、商用、市政等场景中，其工作原理为利用装置对加热后的橡胶进行挤压，或切割使其加工为颗粒状的橡胶粒，在对橡胶进行二次加工前需要用到高效EPDM橡胶造粒机对橡胶进行加工，其中申请号为“CN214982371U”所公开的“一种橡胶造粒机”，其已经解决了造粒机本体内部底端容易残留一部分的橡胶，其固化后会对成型孔造成堵塞，会影响到后续橡胶造粒工作的进行等问题的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN107972198A”所公开的“一种橡胶造粒机”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有的橡胶颗粒机一般直接造粒后进行风冷，不但效果不佳，也导致工作环境温度高，同时冷却不佳也会导致颗粒粘连等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的橡胶造粒机还存在诸多缺陷，如：不具有调节橡胶生产规格的功能，无法根据生产需求进行调节加工时的橡胶颗粒规格，导致造粒机的造粒规格受到局限，影响造粒机生产颗粒规格可调节性能，同时不具有防橡胶颗粒粘连的功能，在生产加工后的橡胶颗粒容易受到高温的影响发生粘连，导致的橡胶造粒机内部发生堵塞造成橡胶造粒机停止运行，从而降低了橡胶颗粒的加工效率，所以需要设计高效EPDM橡胶造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效EPDM橡胶造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效EPDM橡胶造粒机，包括箱体、尺寸调节机构和筛选冷却机构，所述箱体内壁一侧嵌入安装有尺寸调节机构，所述尺寸调节机构包括伺服马达，所述伺服马达输出端固定安装有齿轮盘，所述齿轮盘底部啮合安装有齿条调节盘，所述齿条调节盘内侧套接安装有调节孔盘，所述调节孔盘一侧转动安装有固定孔盘，所述箱体内部一侧固定安装有筛选冷却机构，所述筛选冷却机构包括筛选孔盘，所述筛选孔盘底部固定安装有振动电机，所述筛选孔盘内部盘绕安装有冷却排管，所述冷却排管的两端分别安装有延伸至筛选孔盘顶部的输液管、出液管，所述箱体底部固定安装有出料箱。

在箱体内部一侧固定安装有高频发生器，且箱体内壁盘旋安装有加热管，通过PLC控制器控制箱体内部的高频发生器通电运行，通过高频发生器控制加热管运行，可对箱体内部的待加工橡胶材料进行加热作业，再通过PLC控制器控制伺服马达通电运行带动齿轮盘进行旋转，旋转的齿轮盘通过啮合连接的齿条调节盘带动调节孔盘进行旋转，使其调节孔盘与固定孔盘内部重合的出料孔发生偏移，达到了调节固定孔盘内部出料孔的大小的功能，从而可改变橡胶受到挤压后通过固定孔盘挤出的尺寸，实现了调节橡胶颗粒生产规格的功能，便于根据生产需求进行调节加工时的橡胶颗粒规格，解决了固定孔盘的造粒规格受到局限的问题，保证了固定孔盘生产颗粒规格的可调节性能，通过PLC控制器控制振动电机通电运行产生振动，并将振动传递至筛选孔盘，通过振动的筛选孔盘带动橡胶粒进行振动筛分，不仅避免筛选孔盘顶部橡胶发生堵塞的现象，起到了辅助筛选孔盘顶部的橡胶颗粒进行下料作业，达到了防止橡胶颗粒堵塞的功能，也提高可橡胶颗粒的下料效率，同时通过冷却排管内部的冷却液可对筛选孔盘顶部的橡胶进行强热交换，起到了对筛选孔盘顶部的橡胶颗粒进行降温的作用，解决了筛选孔盘顶部的橡胶颗粒受到高温影响，导致的发生粘连的问题，保证了橡胶颗粒的生产质量，提高橡胶颗粒的加工效率。