[实用新型]用于还原反应的高效反应釜

说明书

本实用新型涉及用于还原反应的高效反应釜，包括反应釜本体和反应腔，反应釜本体顶端设有进料口，反应釜本体顶端中心处设有搅拌部，反应釜本体顶端的外侧壁设有第一保温罩，反应釜本体底端的外侧壁设有第二保温罩，第一保温罩和第二保温接近反应釜本体的一侧设有至少一组电加热块，电加热块镶嵌在反应釜本体侧壁上，反应釜本体底端设有出料口，反应釜本体底端设有循环装置，本实用新型通过设置循环装置，实现了物料的循环搅拌，从而使得装置内部的物料被搅拌混合的更加均匀，搅拌产物产品的质量也能获得较大提升，设计上下两个保温罩，对反应釜本体外壳进行保温，减少热量的散失，使得物料加热的更加有效，保证物料的反应效果。

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及用于还原反应的高效反应釜。

背景技术

反应釜是一种常见的化工用设备，速凝剂、固化剂等由物料混合或混合+反应制备得到的化工产品往往必须用到带有搅拌系统的反应釜。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的带有搅拌系统的反应釜，一般是在反应釜内在搅拌桨叶附近的物料混合比较均匀，越靠近反应釜侧壁的物料搅拌强度越弱，混合效果却差，且物流在重力的影响下容易在底部沉积，上述问题一方面影响物料的利用率，导致产品产率不佳，另一方面会导致次品产量过高、产品质量不稳定，且加热装置在反应釜内的热量容易通过反应釜本体侧壁散失，影响反应效果；因此，可作进一步改善。

实用新型内容

针对背景技术中现有的带有搅拌系统的反应釜，一般是在反应釜内在搅拌桨叶附近的物料混合比较均匀，越靠近反应釜侧壁的物料搅拌强度越弱，混合效果却差，且物流在重力的影响下容易在底部沉积，上述问题一方面影响物料的利用率，导致产品产率不佳，另一方面会导致次品产量过高、产品质量不稳定，且加热装置在反应釜内的热量容易通过反应釜本体侧壁散失，影响反应效果的问题，本申请提供一种用于还原反应的高效反应釜，本实用新型通过设置循环装置，实现了物料的循环搅拌，从而使得装置内部的物料被搅拌混合的更加均匀，搅拌产物产品的质量也能获得较大提升，设计上下两个保温罩，对反应釜本体外壳进行保温，减少热量的散失，使得物料加热的更加有效，保证物料的反应效果。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

用于还原反应的高效反应釜，包括反应釜本体和处于反应釜本体内部容纳物料进行反应的反应腔，所述反应釜本体顶端设有连通外界和反应腔的进料口，所述反应釜本体顶端中心处设有对物料进行搅拌的搅拌部，所述反应釜本体顶端的外侧壁设有将反应釜本体顶端和侧壁部分包裹在内的第一保温罩，所述反应釜本体底端的外侧壁设有将反应釜本体底端和侧壁部分包裹在内的第二保温罩，所述第一保温罩和第二保温罩位于反应釜本体侧壁上的一端之间留有间隙，所述第一保温罩和第二保温罩接近反应釜本体的一侧设有至少一组电加热块，所述电加热块镶嵌在反应釜本体侧壁上，所述电加热块接近反应腔的一侧伸入到反应腔内部对反应腔进行加热，所述反应釜本体底端设有与外界和反应腔内部连通的出料口，所述反应釜本体底端设有将反应腔底部未反应完全的物料进行抽取再次回炉的循环装置，反应釜本体底部设有用于支撑的支撑脚。

进一步的，所述搅拌部包括电机，所述电机设置在第一保温罩顶端，所述电机下方设有由电机带动转动的转轴，所述转轴穿过第一保温罩和反应釜本体伸入到反应腔内部。所述转轴外侧壁分布有若干组以转轴为中心对称分布的搅拌桨。

进一步的，所述搅拌桨呈弧形状，所述转轴侧壁上设有固定块，所述固定块朝向搅拌桨的一侧设有与搅拌桨接近转轴的一侧相对应的凹槽，所述搅拌桨接近转轴的一侧放置在凹槽内，所述固定块顶端设有螺栓穿过搅拌桨和固定块将搅拌桨和固定块连接。

进一步的，所述循环装置包括吸料泵，所述吸料泵设置在第二保温罩底端，所述吸料泵一端设有吸料管，所述吸料管远离吸料泵的一侧与反应腔内部连通，所述吸料泵上与吸料管相对应的另一端设有回料管，所述回料管沿着第二保温罩侧壁向上放置，所述回料管远离吸料泵的一侧与反应腔内部连通，所述回料管远离吸料泵的一侧设置在第一保温罩和第二保温罩相隔的间隙内。