[实用新型]一种新型立式泵轴间用卡环筒式联轴器结构

说明书

一种新型立式泵轴间用卡环筒式联轴器结构属于立式悬吊泵机械技术领域。本实用新型包括联轴圆筒，其特征在于，所述联轴圆筒沿中轴线左右分成第一分剖件和第二分剖件，所述第一分剖件和所述第二分剖件上均设置有沉孔和丝孔，所述第一分剖件和所述第二分剖件在所述沉孔和所述丝孔内通过第一螺钉垫圈组和第二螺钉垫圈组连接，所述第一分剖件和所述第二分剖件轴向对称设置有键槽，所述第一分剖件和所述第二分剖件通过上轴键与上分轴进行键连接，所述第一分剖件和所述第二分剖件通过下轴键与下分轴进行键连接。本实用新型结构简单，成本较低，连接质量可靠，可广泛适用于动力传动联接及需频繁变频转速且在介质中湿态运行的悬吊长轴立式泵场合。

技术领域

本实用新型属于立式悬吊泵机械技术领域，具体地涉及一种新型立式泵轴间用卡环筒式联轴器结构。

背景技术

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械部件，在立式液下离心泵系统中较普遍使用的是刚性凸缘联轴器和夹壳式联轴器。 传统的刚性凸缘联轴器是将两个半联轴节用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓将两个半联轴节连成一体，被连接传动轴的轴向固定依靠轴端紧固螺栓来实现，其上、下半联轴节各需要一只紧固螺栓和一个垫板实现与传动轴的轴向固定，不仅在结构上加长了联轴节的轴向长度，而且紧固螺栓存在松脱隐患；夹壳联轴器应用分半卡环结构，虽然可以大大提高轴向承载力，也很好地解决了轴向定位问题，但在下轴组合件质量很大或频繁变频调整转速的情况下，夹壳式联轴器的紧固螺栓在湿式状态下存在容易松动、脱扣，给上、下轴的对中连接、定位及运行稳定带来事故隐患。另外，如果应用到介质中湿态运行的悬吊长轴立式泵场合下，现有联轴器也会存在着沉积物堆积而难以处理的问题。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种新型立式泵轴间用卡环筒式联轴器结构；本实用新型结构简单，成本较低，连接质量可靠，安装方便，对其所连接的轴无损伤，可广泛适用于动力传动联接及需频繁变频转速且在介质中湿态运行的悬吊长轴立式泵场合。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型提供一种新型立式泵轴间用卡环筒式联轴器结构，包括联轴圆筒，其特征在于，所述联轴圆筒沿中轴线左右分成第一分剖件和第二分剖件，所述第一分剖件和所述第二分剖件上均设置有沉孔和丝孔，所述第一分剖件和所述第二分剖件在所述沉孔和所述丝孔内通过第一螺钉垫圈组和第二螺钉垫圈组连接，所述第一分剖件和所述第二分剖件轴向对称设置有键槽，所述第一分剖件和所述第二分剖件通过上轴键与上分轴进行键连接，所述第一分剖件和所述第二分剖件通过下轴键与下分轴进行键连接，所述上分轴与所述下分轴不接触，所述上分轴在所述联轴圆筒内的一端连接有上双半圆形卡环，所述下分轴在所述联轴圆筒内的一端连接有下双半圆形卡环，所述上双半圆形卡环和所述下双半圆形卡环均与所述联轴圆筒的内孔配合，所述联轴圆筒上下两端分别套装并连接设置有上固定保护套和下固定保护套，所述上固定保护套与所述下固定保护套均与所述联轴圆筒的外表面过渡配合。

进一步地，所述上分轴在所述联轴圆筒外的一端过盈套装有上挡水圈，所述上挡水圈镶装在所述上固定保护套上部，所述下分轴在所述联轴圆筒外的一端过盈套装有下挡水圈，所述下挡水圈镶装在所述下固定保护套上部。

进一步地，所述上分轴和所述下分轴在所述联轴圆筒内的一端均设置有轴头凸台和环形槽，所述上双半圆形卡环与所述下双半圆形卡环分别与对应的所述环形槽过渡配合。

更进一步地，所述轴头凸台的外径均大于所述上双半圆形卡环的内径和所述下双半圆形卡环的内径。

进一步地，所述沉孔和所述丝孔在所述第一分剖件和第二分剖件对称分布，所述第一螺钉垫圈组与第二螺钉垫圈组上下交错对称布置将所述第一分剖件和第二分剖件连接。

本实用新型的有益效果。