[实用新型]一种大型螺旋榨油机榨笼装置

说明书

本实用新型涉及榨油机技术领域，且公开了一种大型螺旋榨油机榨笼装置，包括管体，所述管体外表面穿设有进料管，所述管体外侧面开设有密封槽，所述管体的外表面安装有固定板，所述管体内设有连接块，所述连接块内侧面安装有阻挡圈，所述管体内安装有连接框。该大型螺旋榨油机榨笼装置，通过操纵阻挡圈插入管体内，使得连接块沿着管体滑入，再操纵连接架贴紧连接框的外侧面，经过固定销进行固定，进而更便于操作人员对该装置内零部件进行拆卸，缩短了操作人员拆卸该装置内零部件过程中所需要的时间，可防止零部件损坏后出现操作人员难以拆卸的情况，进一步提升了操作人员拆卸该装置内零部件过程中的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及榨油机技术领域，具体为一种大型螺旋榨油机榨笼装置。

背景技术

螺旋榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛，由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨，由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动，另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动，这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动，由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从圆排缝隙和条排缝隙流出。

现有技术的榨笼装置由于该装置难以被操作人员拆卸，导致榨笼损坏后操作人员难以对其进行更换，从而降低了该装置的使用效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型螺旋榨油机榨笼装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型螺旋榨油机榨笼装置，包括管体，所述管体外表面穿设有进料管，所述管体外侧面开设有密封槽，所述管体的外表面安装有固定板，所述管体内设有连接块，所述连接块内侧面安装有阻挡圈，所述管体内安装有连接框，所述连接框的外侧面设有连接架，所述连接架的外侧面贯穿有固定销，所述固定销贯穿连接架内的一端穿入连接框内，所述连接框的外侧面贯穿有插接柱，所述插接柱内端转动连接有滚珠，所述插接柱的外端安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧外端安装在连接架的内侧面，所述连接架的外侧面贯穿有移动杆，所述移动杆穿设在缓冲弹簧内。

优选的，所述连接框外侧面开设有螺纹孔，固定销外表面设置有外螺纹，固定销与连接框螺纹连接。

优选的，所述连接架的外侧面开设有圆孔，圆孔的尺寸与固定销的尺寸相适配。

优选的，所述缓冲弹簧的数量为两组，缓冲弹簧由铬钒合金钢材料制作而成。

优选的，所述阻挡圈的外表面穿设在管体内，移动杆贯穿在管体内。

优选的，所述管体的内部开设有滑槽，连接块为方形滑块，连接块与管体滑动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型螺旋榨油机榨笼装置，具备以下有益效果：

1、该大型螺旋榨油机榨笼装置，通过操纵阻挡圈插入管体内，使得连接块沿着管体滑入，再操纵连接架贴紧连接框的外侧面，经过固定销进行固定，进而更便于操作人员对该装置内零部件进行拆卸，缩短了操作人员拆卸该装置内零部件过程中所需要的时间，可防止零部件损坏后出现操作人员难以拆卸的情况，进一步提升了操作人员拆卸该装置内零部件过程中的工作效率。