[实用新型]一种用于超薄柔性玻璃切纸机的新型裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种用于超薄柔性玻璃切纸机的新型裁切装置，属于裁切设备领域，包括装配板、气缸、切纸台、刀架驱动座、裁切刀刀架和四刃裁切刀，所述切纸台设置在装配板的正上方，所述气缸设置在切纸台的正上方，所述装配板的一侧设置有驱动轮，且装配板的另一侧通过螺栓安装有伺服电机，所述驱动轮设置有多个，本方案优化了整个装置的结构，采用四刃裁切刀，四刃裁切刀往复移动时都能对间隔纸进行裁切，起到了节能降耗的作用，动作流程较少提高了设备的运行效率，四刃裁切刀通过刀正压螺钉以及刀侧压板，挤压卡合固定在刀限位盖和裁切刀刀架之间，取消了传统螺钉贯穿式的固定结构，使得四刃裁切刀的安装以及拆卸维护都十分快捷方便。

技术领域

本实用新型涉及裁切设备领域，更具体地说，涉及一种用于超薄柔性玻璃切纸机的新型裁切装置。

背景技术

超薄柔性玻璃包装时，需要在两张玻璃之间放置一张间隔纸，既可以防止玻璃表面划伤，也能有效防止玻璃表面粘连。使玻璃能轻易的从包装盒中取走。

玻璃包装时铺纸使用的铺纸机，采用纸卷开卷裁切方式，按照需要尺寸对间隔纸进行裁切后送入，再送入包装盒内。在裁切时切纸刀从纸张一侧运行到另一侧，将纸张切开后，刀头下降到纸张下方，并返回到原位置，再升起已准备下一次切割。整个过程动作多，结构复杂，设备运行效率偏低；且刀头通过螺栓与刀架固定连接，更换起来比较麻烦。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于超薄柔性玻璃切纸机的新型裁切装置，它可以实现节能降耗，动作流程较少提高设备的运行效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于超薄柔性玻璃切纸机的新型裁切装置，包括装配板、气缸、切纸台、刀架驱动座、裁切刀刀架和四刃裁切刀，所述切纸台设置在装配板的正上方，所述气缸设置在切纸台的正上方，所述装配板的一侧设置有驱动轮，且装配板的另一侧通过螺栓安装有伺服电机，所述驱动轮设置有多个，所述伺服电机的转子轴顶端贯穿其中一所述驱动轮的中心，所述驱动轮的外侧设置有皮带。

进一步的，所述装配板的顶端一侧通过螺钉固定有驱动座滑轨，所述刀架驱动座的底端通过螺栓与皮带连接固定，且刀架驱动座的一侧卡合安装在驱动座滑轨外侧。

进一步的，所述裁切刀刀架通过螺栓固定在刀架驱动座一侧，且裁切刀刀架的顶端一侧通过螺钉固定有刀限位盖，所述四刃裁切刀插接安装在刀限位盖和裁切刀刀架之间的间隙中，所述刀限位盖和裁切刀刀架之间的间隙中还插接有刀侧压板。

进一步的，所述刀侧压板的一侧插接有侧板限位杆，且刀侧压板对应侧板限位杆的一侧中心开设有U型槽，所述侧板限位杆和刀侧压板通过螺纹旋合连接，且侧板限位杆贯穿刀限位盖的一侧，所述刀侧压板对应U型槽的位置活动卡合有侧板行进螺杆，所述侧板行进螺杆和刀限位盖通过螺纹旋合连接，且侧板行进螺杆的一端开设有与U型槽相适配的环槽。

进一步的，所述刀限位盖的前表面嵌入有刀正压螺钉，所述刀正压螺钉和刀限位盖通过螺纹旋合连接，且刀正压螺钉的一端紧贴挤压四刃裁切刀的外表面，所述刀侧压板的一侧紧贴挤压四刃裁切刀的外壁。

进一步的，所述气缸的伸缩杆底端固定有间隔纸压板。

进一步的，所述切纸台的内部开设有行刀槽，所述行刀槽的两端对称设置有驻刀口，所述四刃裁切刀的顶端置于行刀槽内部。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案优化了整个装置的结构，采用四刃裁切刀，四刃裁切刀往复移动时都能对间隔纸进行裁切，起到了节能降耗的作用，动作流程较少提高了设备的运行效率。