[实用新型]一种铁制工艺品生产用高效抛光机

说明书

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种铁制工艺品生产用高效抛光机，其技术方案包括：底板、液压缸、保持架、螺杆、挡板和转轴，所述底板顶部一侧焊接有支柱，所述支柱顶部安装有电机，所述支柱一侧的底板顶部焊接有固定架，所述固定架上方嵌入安装有第三轴承，所述第三轴承转动安装有连接杆，所述固定架背离支柱一侧的底板顶部开设有滑槽，所述液压缸安装有液压杆，所述液压杆顶部安装有第一轴承，所述保持架一侧开设有螺孔，所述螺杆与螺孔啮合连接，所述挡板与螺杆相对的一安装有第二轴承。本实用新型具有给铁制工艺品固定住，提供支撑力，降低工人的劳动强度，提高抛光效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种铁制工艺品生产用高效抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，铁制工艺品在生产时，需要使用抛光机对其表面进行打磨，使表面变得更加光滑。

经检索，公开号：CN210938667U，一种抛光机，包括工作台，所述工作台转动连接有悬臂，所述悬臂转动连接有抛光轮，所述悬臂设有驱动抛光轮转动的第一驱动组件；还包括抵接悬臂远离工件一侧的抵接件，所述抵接件沿悬臂的摆动轨迹在工作台上的投影方向滑动连接于工作台，所述工作台设有驱动抵接件滑动的第二驱动组件。本实用新型能够自动补偿抛光轮的抛光精度，节省抛光轮，省时省力。

综上所述，现有技术CN210938667U中的机构能够自动补偿抛光轮的抛光精度，现有技术CN210938667U中在对工件抛光时，需要工人手持工件进行操作，铁制工艺品具有一定的重量，工人在对铁制工艺品进行抛光时，如果一直手持铁制工艺品进行操作，不仅劳动的强度较大，还容易降低抛光的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁制工艺品生产用高效抛光机，具备给铁制工艺品固定住，提供支撑力，降低工人的劳动强度，提高抛光效率的优点，解决了传统的抛光机不方便给抛光的工件提供支撑，导致工人劳动强度大，抛光效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁制工艺品生产用高效抛光机，包括底板、液压缸、保持架、螺杆、挡板和转轴，所述底板顶部一侧焊接有支柱，所述支柱顶部安装有电机，所述支柱一侧的底板顶部焊接有固定架，所述固定架上方嵌入安装有第三轴承，所述第三轴承转动安装有连接杆，所述固定架背离支柱一侧的底板顶部开设有滑槽，所述液压缸安装有液压杆，所述液压杆顶部安装有第一轴承，所述保持架一侧开设有螺孔，所述螺杆与螺孔啮合连接，所述挡板与螺杆相对的一安装有第二轴承。

使用本技术方案中一种铁制工艺品生产用高效抛光机时，将铁制工艺品放到保持架上，使用手轮转动螺杆，螺杆在螺孔内转动移动，螺杆推动挡板移动，挡板将铁制工艺品抵紧固定在保持架内侧，液压缸通过液压杆调整保持架的高度，通过转轴调整铁制工艺品的角度，通过第一轴承转动铁制工艺品的方向，启动电机，电机传动给连轴杆，连轴杆带动连接杆转动，连接杆带动抛光盘转动，工人通过液压缸底部的滑块将铁制工艺品移动到抛光盘下方，使用抛光盘对铁制工艺品进行抛光。

优选的，所述电机设有连轴杆，连轴杆背离电机的一端与连接杆焊接。电机传动给连轴杆，连轴杆带动连接杆转动。

优选的，所述连接杆背离电机的一端安装有抛光盘，抛光盘与固定架相平行。连接杆带动抛光盘转动，工人使用抛光盘对铁制工艺品进行抛光。

优选的，所述液压缸底部安装有滑块，滑块与底板开设的滑槽滑动连接。滑块给液压缸提供支撑力，液压缸通过滑块可以在底板的滑槽内移动。

优选的，所述保持架底部中间焊接有第二固定杆，第二固定杆底部通过转轴转动安装有第一固定杆，第一固定杆底部与液压杆顶部的第一轴承转动连接。通过转轴，可以调整保持架的角度，通过第一轴承可以转动保持架的方向。