[实用新型]一种硫酸盐体系萃取生产镍盐钴盐的装置

说明书

本实用新型涉及湿法冶金工艺技术领域，特别是指一种硫酸盐体系萃取生产镍盐钴盐的装置，包括混合澄清槽，混合澄清槽包括混合室和澄清室，所述混合室内设有搅拌装置，且混合室底部设置有假底室，所述假底室的上表面假底开设有开孔，所述开孔上可拆卸的设置有活动盖板，所述开孔与所述搅拌装置在上表面假底的正投影之间的最短距离L为40‑50mm；用于通过开孔清理混合室沉积的硫酸钙沉淀，且不影响萃取的进行。本实用新型能实现对硫酸钙沉淀的定期便捷清理，其解决了现有技术中清理萃取过程中洗涤段产生的硫酸钙过于耗时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及湿法冶金工艺技术领域，特别是指一种硫酸盐体系萃取生产镍盐钴盐的装置。

背景技术

混合澄清槽是最早被人们使用的逐级接触式萃取设备，在每一级设备内不互溶的两种液相都会进行搅拌混合和澄清分相两个过程，从而实现目标溶质在不同液相间的传质与分离。

在湿法镍盐、钴盐生产过程中，由于湿法浸出段原料往往有一定的硅含量，不去除会造成萃取工艺萃取过程不分相，产生乳化，影响萃取生产及产品质量。目前除硅方法是调整PH升高至PH5.0-5.5使得硅酸沉淀，如果采用纯碱来调PH将会引入钠离子，造成净化液钠离子超标，导致后续产品钠含量不合格，如果用氧化镁来调整PH值，虽然解决了钠离子的带入，但引入镁离子会造成萃取段成本大幅增加。

目前多采用轻质钙粉来调萃取前液PH值，因为硫酸体系中硫酸钙微溶，萃取前液调至终点PH值，引入0.4-0.5g/l钙离子。虽然解决了杂质对萃取的影响，但是引入了钙离子，在萃取的洗涤段，钙离子在硫酸的作用下容易生成硫酸钙，硫酸钙的溶解度为0.264g/100g水，所以在萃取的洗涤段会有大量的硫酸钙析出，对萃取过程造成影响，硫酸钙会包裹着搅拌叶轮，以及堵塞混合室水相流通口。清理硫酸钙需要拆卸整套搅拌装置，造成清理混合室假底工作量很大。清理硫酸钙沉淀需停产清理，对生产过程产生了较大影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种硫酸盐体系萃取生产镍盐钴盐的装置，其能够实现在无需拆卸整套搅拌装置的情况下，实现对硫酸钙沉淀的定期便捷清理。其解决了现有技术中清理萃取过程中洗涤段产生的硫酸钙过于耗时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种硫酸盐体系萃取生产镍盐钴盐的装置，包括混合澄清槽，混合澄清槽包括混合室和澄清室，所述混合室内设有搅拌装置，且混合室底部设置有假底室，所述假底室的上表面假底开设有开孔，所述开孔上可拆卸的设置有活动盖板，所述开孔与所述搅拌装置在上表面假底的正投影之间的最短距离L为40-50mm；用于通过开孔清理混合室沉积的硫酸钙沉淀，且不影响萃取的进行。

其中优选地，所述活动盖板螺纹连接在所述开孔上。

其中优选地，所述活动盖板上设置有活动盖板把手。

其中优选地，所述开孔为圆形孔。

更优选地，所述圆形孔的半径为搅拌装置的叶轮的半径，用于清理时方便向假底室中伸入抽取装置。

其中优选地，所述活动盖板整体为T型，T型的竖直部分为外表面具有螺纹的圆筒状。

本实用新型在萃取阶段定期打开活动盖板，对硫酸钙沉淀进行清理。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：