[实用新型]一种尖角形工件磨削的组合磨轮

说明书

本实用新型涉及工件加工设备技术领域，具体为一种尖角形工件磨削的组合磨轮，包括凸磨轮和凹磨轮；凸磨轮通过凸形扇形面与凹磨轮的凹形扇形面相互嵌合，且通过凸台基准面与凹台基准面相互贴合，形成一个组合磨轮。该尖角形工件磨削的组合磨轮中，通过两个磨轮的组合，使两个磨削斜面形成一个尖角，相对于一体式磨轮，不仅降低了加工难度，而且保证了磨轮精度，保证了工件的尖角加工成型，能有效避免磨轮边缘由于倒角，会有圆弧过渡，导致组合出的尖点变形。通过磨轮凸起处延长磨削斜面，使两个斜面形成一个尖角。而且凹凸平面相互嵌入，在某种程度上能够限制两个磨轮组合后的轴向转动，提高磨轮精度。

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备技术领域，具体地说，涉及一种尖角形工件磨削的组合磨轮。

背景技术

随着经济和科技的发展，市场要求产品质量越来越高，一些非标零部件对加工精度和表面质量的要求也在提升。相对于其他工艺，磨削具有加工精度高、表面质量高等优点，得到了广泛的应用。

如图1所示为现有的磨轮结构:A为被加工工件，B为一体式磨轮，R为磨轮磨削时形成的圆弧角，原有方案磨轮为一体式磨轮B，在磨轮加工时很难加工出理想尖角，磨削加工时，工件A尖角对应位置会形成一个圆角R,磨削时会破坏工件的尖角结构。即使磨轮能够加工出近似尖角，尖角位置的磨轮磨损也会较快，导致加工出明显的凸起。

因此，对于一些凸尖形的工件，由于磨削工具的磨料和修整工艺的限制，尖角处总会加工出一个圆弧过渡，无法真正得到理想的尖角，且加工和修整较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尖角形工件磨削的组合磨轮，以解决上述背景技术中提出的尖角处总会加工出一个圆弧过渡，无法真正得到理想的尖角，且加工和修整较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种尖角形工件磨削的组合磨轮，包括凸磨轮和凹磨轮；所述凸磨轮通过凸形扇形面与凹磨轮的凹形扇形面相互嵌合，且通过凸台基准面与凹台基准面相互贴合，形成一个组合磨轮。

作为优选，所述凸台基准面位于凸磨轮的中部，且为向外凸起的圆环形结构，所述凹台基准面位于凹磨轮的中部，且为向内凹陷的圆环形结构，所述凸形扇形面为向外凸起的扇形结构，所述凹形扇形面为向内凹陷的扇形结构，所述凸形扇形面与凹形扇形面的尺寸和形状均相互适配。

作为优选，所述凸磨轮的轴心处开设有第一中孔，所述凹磨轮的轴心处开设有第二中孔。

作为优选，所述凸磨轮和凹磨轮的表面均开设有若干组合磨轮安装孔。

作为优选，所述凸磨轮和凹磨轮的表面均开设有若干螺栓孔，所述凸磨轮和凹磨轮之间通过螺栓连接。

作为优选，所述凸磨轮和凹磨轮之间通过凸形扇形面与凹形扇形面的配合能够同步转动。

作为优选，所述凸形扇形面与凹形扇形面的连接处外侧形成磨削面，磨削面为尖角结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该尖角形工件磨削的组合磨轮中，通过两个磨轮的组合，使两个磨削斜面形成一个尖角，相对于一体式磨轮，不仅降低了加工难度，而且保证了磨轮精度，保证了工件的尖角加工成型。

2、该尖角形工件磨削的组合磨轮中，采用了凹凸平面相互嵌入的组合方案，这样能有效避免磨轮边缘由于倒角，会有圆弧过渡，导致组合出的尖点变形。通过磨轮凸起处延长磨削斜面，使两个斜面形成一个尖角。而且凹凸平面相互嵌入，在某种程度上能够限制两个磨轮组合后的轴向转动，提高磨轮精度。

附图说明

图1为现有技术磨轮的结构示意图；

图2为本实用新型中凸磨轮的结构示意图；

图3为本实用新型中凹磨轮的结构示意图；