[实用新型]一种手工包装盒围框包边成型的辅助工具

说明书

本实用新型属于包装盒加工辅助工具技术领域，特别涉及手工包装盒围框包边成型的辅助工具，至少包括底板，底板上方前侧的固定设置阻板、底板上方后侧设有包边板，底板与阻板的后侧面形成垂直夹角、底板与包边板的前侧面形成垂直夹角；阻板和包边板之间为围框放置区；包边板由上层翻转板和下层固定板组成，上层翻转板的下表面前端和下层固定板的上表面前端连接，使上层翻转板能以下层固定板的上表面前端为转轴向围框放置区至少翻转90°。本实用新型提供了一种能降低手工操作的要求、提高围框包边成型工艺效率与合格率的辅助工具。

技术领域

本实用新型属于包装盒加工辅助工具技术领域，特别涉及手工包装盒围框包边成型的辅助工具。

背景技术

围框是包装盒的常见部件，围框包边成型工序是包装盒手工制作工艺中要求最高的一项工艺,客户要求的一些特定的包装盒在业内尚无法做到全自动化生产、甚至只能纯手工制作。

手工包装盒围框包边成型工序正常生产时首先在裱纸的背面涂胶，然后将裸框沿其边角定位，接着用刮尺手工包边，再贴合成型。因这两道工序的合格率和速度一直不高，且此项工序中，包边、成型工序对操作人员的要求较高，培养一名熟练的包边人员和一名熟练的成型人员需要2个月时间。目前急需一种辅助工具和工艺降低操作要求，提高围框包边成型工艺效率与合格率。

发明内容

为了制作一面裸框、三面包边且具有垂直于围框的裱纸的特定围框，本实用新型提供了一种能降低手工操作的要求、提高围框包边成型工艺效率与合格率的辅助工具。

采用的技术方案为一种手工包装盒围框包边成型的辅助工具，至少包括底板，底板上方前侧的固定设置阻板、底板上方后侧设有包边板，底板与阻板的后侧面形成垂直夹角、底板与包边板的前侧面形成垂直夹角；阻板和包边板之间为围框放置区；包边板由上层翻转板和下层固定板组成，上层翻转板的下表面前端和下层固定板的上表面前端连接，使上层翻转板能以下层固定板的上表面前端为转轴向围框放置区至少翻转90°。

而且，上层翻转板的下表面前端和下层固定板的上表面前端通过布基胶带连接。

而且，围框放置区的宽度与待包边的围框的宽度相同，围框放置区的长度不小于待包边的围框的长度，所述待包边的围框由围框和贴于围框下表面的裱纸组成。

而且，下层固定板的高度等于待包边的围框的厚度，所述待包边的围框由围框和贴于围框下表面的裱纸组成。

而且，阻板和包边板的高度相同。

而且，下层固定板的下表面整体粘贴于底板上方后侧。

与现有技术相比，本方案的有益效果在于：1、利用辅助工具仅需翻转一次上层翻转板就能将裱纸的后端全部贴于围框上表面，显著减少手工贴合的次数、同时提高了贴合的精度和合格率；2、围框成型时因为围框有三条边的全部或部分在围框放置区内保持不动，进而确保折叠时相邻的边能垂直，避免了纯手工制作时围框折叠中常出现的板相邻处无法垂直对准导致返工的情况，提高了合格率；3、包边板由上层翻转板和下层固定板组成，使上层翻转板能以下层固定板的上表面前端为转轴向围框放置区反复翻转，即该辅助工具能多次使用，提升围框包边成型工序的产品一致性；4、下层固定板的高度等于围框的厚度与裱纸的厚度之和，使上层翻转板翻转90°时恰好将裱纸的后端贴至围框上表面。

附图说明

图1为实施例中待包边的围框的示意图；

图2为辅助工具的结构示意图；

图3为围框放入辅助工具中的结构示意图；

图4为翻转上层翻转板进行围框包边的示意图；

图5为围框成型的示意图；

图6为本方法制作出的一面裸框、三面包边且具有垂直于围框的裱纸的特定围框；