[实用新型]一种服装加工用打包装置

说明书

本实用新型公开了一种服装加工用打包装置，包括调节组件，调节组件包括束带机的工作台、对称固定在工作台顶端的安装板、设置在安装板上的气缸、固定在气缸的推动杆顶端的推板、固定在安装板顶端的支架板、安装在安装板顶端的抽气泵和一端连接抽气泵且另一端连通推板的气管；束带组件，设置在工作台的顶端中间；气管的另一端连接有多头管，多头管的端头连通推板；工作台的顶端开设有导向槽，推板的底端固定有导向块；安装板上开设有插槽，插槽内壁上开设有通孔，气缸的筒体插接在插槽内，气缸的推动杆贯穿通孔，且气缸推动杆的外壁螺接有螺帽。能够利用自动设备代替人工，精确且省力地对纸盒进行移动，保证纸盒的束带位置每次都相同。

技术领域

本实用新型涉及服装打包领域，具体为一种服装加工用打包装置。

背景技术

服装在加工完成以后，需要包装，服装的包装一般分为袋装和盒装，盒装方式具体是：将服装叠好，堆放进纸盒中，然后人工拿着纸盒放在束带机上，对纸盒的横向和竖向做多道束带固定。

但是现有的纸盒束带过程中，需要人工手动调整纸盒的位置，使得束带机对纸盒进行多道固定,但这样会导致每次束带的位置无法统一，影响美观，且在搬运纸盒时，部分位于纸盒边缘的束带可能会从纸盒上脱离，从而降低服装纸盒打包的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用打包装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种服装加工用打包装置，包括盛放组件和第一压板组件：

调节组件，包括束带机的工作台、对称固定在所述工作台顶端的安装板、设置在所述安装板上的气缸、固定在所述气缸的推动杆顶端的推板、固定在所述安装板顶端的支架板、安装在所述安装板顶端的抽气泵和一端连接所述抽气泵且另一端连通所述推板的气管；

束带组件，设置在所述工作台的顶端中间。

作为本实用新型所述的一种服装加工用打包装置的一种优选方案，所述气管的另一端连接有多头管，所述多头管的端头连通所述推板。

作为本实用新型所述的一种服装加工用打包装置的一种优选方案，所述工作台的顶端开设有导向槽，所述推板的底端固定有导向块。

作为本实用新型所述的一种服装加工用打包装置的一种优选方案，所述导向块的底端开设有槽口，所述槽口内转动连接有滚轮。

作为本实用新型所述的一种服装加工用打包装置的一种优选方案，所述安装板上开设有插槽，所述插槽内壁上开设有通孔，所述气缸的筒体插接在所述插槽内，所述气缸的推动杆贯穿所述通孔，且所述气缸推动杆的外壁螺接有螺帽。

作为本实用新型所述的一种服装加工用打包装置的一种优选方案，所述推板的外壁上设置有软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过将装有服装的纸盒放在推板的外壁一侧，然后启动气缸，带动推杆前推，从而使得纸盒被向前推进，然后束带组件对纸盒进行第一次的束带，然后气缸继续前推，束带组件对纸盒进行第二次的束带，依次类推可以多次对纸盒进行束带固定；能够利用自动设备代替人工，精确且省力地对纸盒进行移动，保证纸盒的束带位置每次都能统一。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为导向槽的结构示意图；

图3为多头管的结构示意图；

图4为插槽的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。