[实用新型]一种冰箱门胆加工用模具脱模机构

说明书

本实用新型公开一种冰箱门胆加工用模具脱模机构，包括模具箱本体、放置腔和脱膜组件，所述模具箱本体的内部开设有放置腔，所述放置腔的下方设置有脱模组件，通过放置腔对模具进行放置，再通过脱模组件对成型好的模具进行脱模使用，所述脱膜组件包括伸缩气缸、支撑柱、顶板、放置槽、卡块和复位弹簧，所述模具箱本体内部的底部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上方设置有支撑柱；本实用新型通过伸缩气缸、支撑柱、顶板、放置槽、卡块、复位弹簧、侧模块、伸缩柱和拉手之间的相互配合使用，通过底部的伸缩气缸带动顶板上升将模具顶起完成脱模，在将模具顶起时，通过把手打开盖板，通过拉手利用伸缩柱将两侧的侧模块拉出，顶起后将模具取出。

技术领域

本实用新型涉及冰箱门胆设备技术领域，尤其涉及一种冰箱门胆加工用模具脱模机构。

背景技术

冰箱箱门需要对冰箱内部与外部环境起到密封隔绝的作用，所以对于其尺寸精度的要求较高，而冰箱门胆作为冰箱箱门的组成部分，所以其尺寸是否精准，直接影响到了冰箱箱门的密封性，所以冰箱门胆在生产过程中一般采用模具一体成型工；

在在先文件201820969994.1中，脱模时，由于其中一个模块固定在吸塑本体上而不产生运动，内胆向外移动进行脱模时，这一固定的模块很容易将成型好但还未经冷却定型的封槽部位拉伤、划伤，甚至造成电冰箱门内胆局部发生变形，影响产品的最终品质，因此，本实用新型提出一种冰箱门胆加工用模具脱模机构以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种冰箱门胆加工用模具脱模机构，该冰箱门胆加工用模具脱模机构通过伸缩气缸、支撑柱、顶板、放置槽、卡块、复位弹簧、侧模块、伸缩柱和拉手之间的相互配合使用，通过底部的伸缩气缸带动顶板上升将模具顶起完成脱模，在将模具顶起时，通过把手打开盖板，通过拉手利用伸缩柱将两侧的侧模块拉出，顶起后将模具取出，便于脱模加工使用。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种冰箱门胆加工用模具脱模机构，包括模具箱本体、放置腔和脱膜组件，所述模具箱本体的内部开设有放置腔，所述放置腔的下方设置有脱模组件，通过放置腔对模具进行放置，再通过脱模组件对成型好的模具进行脱模使用，所述脱膜组件包括伸缩气缸、支撑柱、顶板、放置槽、卡块和复位弹簧，所述模具箱本体内部的底部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上方设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有顶板，所述模具箱本体的内部设置有放置槽，所述顶板设置在放置槽内部，所述顶板与放置槽的相互适配且大小均相同，所述伸缩气缸的上方设置有卡块，所述卡块的上方设置有复位弹簧，所述复位弹簧设置在顶板和卡块之间，通过伸缩气缸带动支撑柱向上移动，支撑柱带动顶板向上移动，对模具箱本体内部的模具进行顶出，完成脱模，通过卡块和复位弹簧的设置对上升的顶板进行一定的缓冲工作，上升更加缓慢平滑，安全性更高。

进一步改进在于：所述模具箱本体的两侧设置有侧模块，所述侧模块的内侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱设置在侧模块和模具箱本体之间，所述侧模块的一侧设置有拉手，通过拉手拉动侧模块移动，侧模块通过伸缩柱与模具箱本体拉开距离，将模具箱本体的两侧打开便于模具脱模取出模具使用。

进一步改进在于：所述侧模块的内侧设置有限位柱，所述模具箱本体的两侧设置有限位槽，所述限位柱与限位槽相互适配，通过限位柱设置在限位槽中，在侧模块与模具箱本体合并后限位柱与限位槽合并对侧模块稳定合并。

进一步改进在于：所述模具箱本体的上方设置有盖板，所述模具箱本体与盖板之间设置有合页，通过合页对盖板进行打开或关闭，所述盖板的顶部设置有把手，通过拉动把手带动盖板进行打开或关闭，盖板关闭时模具箱本体内部对模具进行成型处理，需要进行脱模处理时打开盖板便于脱模使用。

进一步改进在于：所述模具箱本体内部设置有支撑板，所述放置槽与顶板均设置在支撑板内，所述支撑板设置在放置腔内部的底部。

进一步改进在于：所述顶板设置有多组，且不少于两组，每组所述顶板的大小规格功能均相同。