[实用新型]一种高铝砖制备用蒸压釜

说明书

本实用新型公开了一种高铝砖制备用蒸压釜，包括釜体；釜体：其左右两端均通过铰链铰接有釜门，釜体的外弧面设置有进气管道，釜体的内部对称设置有横板，两个横板之间对称设置有轨道，两个轨道之间均匀设置有加强撑；其中：还包括竖板，所述竖板分别设置于横板的下端后侧，两个竖板之间通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的外弧面螺纹连接有移动块，移动块的前端设置有清理板，清理板的下端设置有清理毛刷，清理毛刷的下端与釜体的内壁面接触，本高铝砖制备用蒸压釜，便于对釜体的内部进行清理，便于对釜体的内部进行泄压，从而确保蒸压釜的稳定运转，使用方便，应用范围较广。

技术领域

本实用新型涉及高铝砖技术领域，具体为一种高铝砖制备用蒸压釜。

背景技术

高铝砖是耐火材料的一种，这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3。高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90～95％，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。高铝砖的生产过程中需要用到蒸压釜对高铝砖原料进行加工，现有的蒸压釜大多通过轨道与推车对蒸压釜进行运输原料，而轨道的设置也使得蒸压釜的釜体内部不便于清理，随着蒸压釜的使用，其内部会存在高铝砖原料碎裂后的残渣，影响到了蒸压釜的使用，清理费时费力，使用不便，蒸压釜工作过程中内部的压力较大，为保证蒸压釜能够正常工作，需要对蒸压釜进行泄压处理，防止出现意外，为此，我们提出一种高铝砖制备用蒸压釜。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高铝砖制备用蒸压釜，便于对釜体的内部进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高铝砖制备用蒸压釜，包括釜体；

釜体：其左右两端均通过铰链铰接有釜门，釜体的外弧面设置有进气管道，釜体的内部对称设置有横板，两个横板之间对称设置有轨道，两个轨道之间均匀设置有加强撑；

其中：还包括竖板，所述竖板分别设置于横板的下端后侧，两个竖板之间通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的外弧面螺纹连接有移动块，移动块的前端设置有清理板，清理板的下端设置有清理毛刷，清理毛刷的下端与釜体的内壁面接触，便于对釜体的内部进行清理，便于对釜体的内部进行泄压，从而确保蒸压釜的稳定运转，使用方便，应用范围较广。

进一步的，还包括限位块，所述限位块设置于清理板的前端，限位块的上端与前侧的轨道的下端滑动连接，能够对清理板进行限位。

进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组位于釜体的外部，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控电器的正常运转。

进一步的，还包括电机，所述电机设置于右侧的竖板的右端，电机的输出轴左端与丝杆的右端固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够带动丝杆运转。

进一步的，所述釜体的外弧面设置有泄压管，泄压管远离釜体中心的一端设置有泄压筒，泄压筒靠近釜体中心的一端开设有梯形槽，泄压筒的外弧面对称开设有泄压孔，泄压孔、梯形槽与泄压管相连通，能够对釜体的内部进行泄压。

进一步的，所述泄压筒的顶壁设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端设置有调节块，调节块与梯形槽配合安装，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，便于调节泄压速度。

进一步的，所述釜体的下端均匀设置有支腿，能够对釜体进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高铝砖制备用蒸压釜，具有以下好处：

1、通过控制开关组使电机开始运转，电机的输出轴转动带动丝杆运转，在限位块的限位作用下，使得丝杆能够带动清理板、移动块和限位块沿着轨道进行左右运动，即可通过清理毛刷对釜体的内部进行清理，便于对釜体的内部进行清理，操作简单。