[实用新型]流体输送泵和透平机组

说明书

本实用新型涉及流体机械设备技术领域，公开了一种流体输送泵和透平机组，流体输送泵包括设置有用于接收具有吸入压力的流体的入口和用于排出具有排出压力的流体的出口的泵壳、装配于泵壳且能够围绕泵轴的轴线旋转并具有挠性的泵轴、液压单元和蜗形体，液压单元配置成能够输送和加压流体，液压单元包括固定安装在泵轴上的至少一个叶轮，蜗形体设置于泵壳内，并且蜗形体罩设于叶轮的外部，蜗形体设置有容纳叶轮并供叶轮旋转通过的空腔，其中，蜗形体与具有挠性的泵轴随形设置。通过将蜗形体与具有挠性的泵轴随形设置，从而在相同的摩擦副设计间隙下，可获得更大的安全间隙，由此提高了的泵的运转经济性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及流体机械设备技术领域，具体地涉及一种流体输送泵和透平机组。

背景技术

目前各石化企业在液力透平机组方面投入越来越大，节能、回收正是一种符合国家和社会发展趋势的产品，且随着炼油装置向大型化发展，现有泵及液力透平机组已经不能满足装置需求，以贫胺液泵及富胺液液力透平机组为例，一般采用多级泵，以满足行业中对高扬程的需求，多级泵由于叶轮级数较多，轴长度较大，则使轴存在一定“挠度”。

传统克服挠度方法通常采用增大摩擦副间隙的方法以解决振动和“抱死”的问题，但间隙的增加会导致泵的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种流体输送泵，该流体输送泵设置有与具有挠性的泵轴随形设置的蜗形体，从而在相同的摩擦副设计间隙下，可获得更大的安全间隙，由此提高了泵的运转经济性和可靠性，减少了摩擦副等易损件的更换频次；同时减小了容积损失，提高了泵效率。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种流体输送泵，所述流体输送泵包括：

泵壳，所述泵壳设置有用于接收具有吸入压力的流体的入口和用于排出具有排出压力的流体的出口；

泵轴，所述泵轴装配于所述泵壳上，所述泵轴构造为能够围绕所述泵轴的轴线旋转，所述泵轴具有挠性；

液压单元，所述液压单元配置成能够输送和加压流体，所述液压单元包括固定安装在所述泵轴上的至少一个叶轮；以及

蜗形体，所述蜗形体设置于所述泵壳内，并且所述蜗形体罩设于所述叶轮的外部，所述蜗形体设置有容纳所述叶轮并供所述叶轮旋转通过的空腔，其中，所述蜗形体与具有挠性的所述泵轴随形设置。

上述技术方案，通过将蜗形体与具有挠性的泵轴随形设置，从而在相同的摩擦副设计间隙下，可获得更大的安全间隙，由此提高了的泵的运转经济性和可靠性，减少了摩擦副等易损件的更换频次；同时减小了容积损失，提高了泵效率。

优选地，具有挠性的所述泵轴的轴线呈弧形状，所述空腔的中心设置为跟随呈弧形状的轴线。

优选地，所述液压单元包括多个所述叶轮，多个所述叶轮沿所述泵轴的轴向分布；

所述蜗形体设置有分别与相应的所述叶轮相对应的多个所述空腔，多个所述空腔的中心的连线与呈弧形状的轴线相重合。

优选地，所述蜗形体包括第一蜗形体和与所述第一蜗形体相配合的第二蜗形体，所述第一蜗形体设置有第一空腔，所述第二蜗形体设置有第二空腔；其中：

当所述第一蜗形体和所述第二蜗形体相互拼合形成所述蜗形体时，所述第一空腔和相应的所述第二空腔共同围合形成容纳同一个所述叶轮的所述空腔。

优选地，所述流体输送泵包括设置于所述空腔的相应的侧壁的端部和相应的所述叶轮之间的体口环，所述体口环包括第一体口环和能够与所述第一体口环相配合的第二体口环，所述第一体口环和所述第二体口环共同拼合形成相应的所述体口环。

优选地，所述第一体口环设置于相应的所述第一空腔的相应的侧壁的端部，所述第二体口环设置于相应的所述第二空腔的相应的侧壁的端部。