[实用新型]一种用于电池盖注塑成型的正装模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于电池盖注塑成型的正装模具，包括上模座，所述上模座的下方设置有下模座，且下模座与上模座相互盖合，并且上模座的顶端连接有用于合模的驱动组件；所述上模座与下模座之间设置有用于限位的定位组件，所述下模座的表面设置有用于成型的铸造腔，且上模座内部且位于铸造腔的两侧皆设置有水口流道，所述下模座的四个侧面皆固定有加注座，且加注座的内部设置有加注流道。本实用新型通过独特的设计，将原有的反装模具改为正装模具，减少原料注塑成本，简化模具结构和降低模具加工难度，而且可以避免模具注塑成型时水口拖胶粉而产生压模，同时可以减少后期模具保养的难度和维修时间。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于电池盖注塑成型的正装模具。

背景技术

电池盖是手机的一种重要配件，电池盖主要是用于对手机内部电池进行防护的，而电池盖在注塑时需要使用模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

目前，电池盖的注塑都是利用倒装模具进行注塑的，这种注塑方式会导致模具结构复杂，原料注塑成本提升，加工难度高，而且注塑成型的水口长，水口易拉胶粉易压模，后期模具保养难度大且维修周期较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电池盖注塑成型的正装模具，以解决上述背景技术中提出倒装模具结构复杂，加工难度高，易压模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电池盖注塑成型的正装模具，包括上模座，所述上模座的下方设置有下模座，且下模座与上模座相互盖合，并且上模座的顶端连接有用于合模的驱动组件；所述上模座与下模座之间设置有用于限位的定位组件，且定位组件是由定位杆与定位孔组合而成；所述下模座的表面设置有用于成型的铸造腔，且上模座内部且位于铸造腔的两侧皆设置有水口流道，并且水口流道与铸造腔相互连通，所述下模座的四个侧面皆固定有加注座，且加注座的内部设置有加注流道，并且加注流道与水口流道相互连通。

优选的，所述驱动组件是由壳体、壳盖、驱动连接件、螺杆、调节筒以及调节杆组成，所述壳体位于上模座的上方。

优选的，所述壳体的顶端盖合有壳盖，且壳盖与壳体之间通过四根螺杆相互螺纹紧固连接，并且壳体的中心位置处固定有驱动连接件。

优选的，所述壳体底部的四个拐角位置处皆安装有调节筒，并且调节筒的内部通过螺栓固定有调节杆，并且调节杆的底端与上模座的内部固定连接。

优选的，所述定位杆固定连接在上模座的表面，且定位杆设置有四组，所述定位孔开设在上模座的拐角位置处，且定位杆与定位孔相互插合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电池盖注塑成型的正装模具通过独特的设计，将原有的反装模具改为正装模具，减少原料注塑成本，简化模具结构和降低模具加工难度，而且可以避免模具注塑成型时水口拖胶粉而产生压模，同时可以减少后期模具保养的难度和维修时间。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型的局部爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的俯视放大结构示意图；

图5为本实用新型的正装模具的注塑产品结构示意图；

图6为现有技术的反装模具的注塑产品结构示意图。

图中：1、上模座；2、下模座；21、铸造腔；22、水口流道；3、驱动组件；31、壳体；32、壳盖；33、驱动连接件；34、螺杆；35、调节筒；36、调节杆；4、加注座；41、加注流道；5、定位组件；51、定位杆；52、定位孔。

具体实施方式