[实用新型]一种薄漆膜漆包换位导线

说明书

本实用新型属于变压器绕组线的技术领域，具体涉及一种薄漆膜漆包换位导线。本实用新型包括：n根铜扁线，其中n为奇数且大于等于3，n‑1根铜扁线以宽面相互接触并排成两列，剩余的一根铜扁线同向铺设在两列铜扁线的上表面中心位置，其中两列铜扁线的上面和下面沿窄面同一转向换位；铜扁线的厚度为h，铜扁线的四个顶角为圆弧角，圆弧角的半径大于1/4h，小于1/2h；缩醛漆层，缩醛漆层涂覆在铜扁线的外表面上；自粘漆层，自粘漆层涂覆在缩醛漆层的外表面上。本实用新型用于解决现有技术中换位导线棱角处的缩醛漆层易互相磨损变薄，导致换位导线棱角处尖端放电击穿缩醛漆层，引发变压器故障的技术问题。

技术领域

本实用新型属于变压器绕组线的技术领域，具体涉及一种薄漆膜漆包换位导线。

背景技术

输电技术是我们用电环节的重要组成部分，对于输电线路来说一般分为特高压直流输电和特高压交流输电两种方法，这两种输电线路的优势之一是在输电过程中大大降低线路损耗，但变压器自身的损耗还是相当可观的，需要从多方位多角度提升变压器效能，从而降低变压器自身的损耗，降低绕组线热点升温，提高绕组线机械性能，减小变压器自身体积就是有效的途径之一。而变压器的自身体积又受到其内部的绕组体积影响，绕组则是由换位导线构成。

因此换位导线的表面涂覆较薄的绝缘漆用于减小换位导线的体积，实现载流量不变的情况下缩小换位导线的体积的目的，但是换位导线的棱角较为尖锐，换位导线在多层堆叠的情况下，上下层之间的换位导线棱角处的缩醛漆层会互相磨损的更薄，然后在强电场环境下容易产生尖端放电的情况，会击穿缩醛漆层，引发故障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种薄漆膜漆包换位导线，用于解决现有技术中换位导线棱角处的缩醛漆层易互相磨损变薄，导致换位导线棱角处尖端放电击穿缩醛漆层，引发变压器故障的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种薄漆膜漆包换位导线，包括：

n根铜扁线，其中n为奇数且大于等于3，n-1根所述铜扁线以宽面相互接触并排成两列，剩余的一根所述铜扁线同向铺设在两列所述铜扁线的上表面中心位置，其中两列铜扁线的上面和下面沿窄面同一转向换位；

所述铜扁线的厚度为h，所述铜扁线的四个顶角为圆弧角，所述圆弧角的半径大于1/4h，小于1/2h；

缩醛漆层，所述缩醛漆层涂覆在所述铜扁线的外表面上；

自粘漆层，所述自粘漆层涂覆在所述缩醛漆层的外表面上；

中间衬纸，所述中间衬纸设在两列所述铜扁线之间；

绝缘层，所述绝缘层套设在所述n根铜扁线的外轮廓上。

本实用新型将铜扁线的棱角作圆弧处理，去除了尖角，避免多根铜扁线在堆叠后互相磨损，导致缩醛漆层被磨薄容易被尖端放电击穿后影响并联的换位导线正常工作。

进一步地：所述铜扁线为无氧铜；

采用本步的有益效果：无氧铜的导电效果好，是作为导线的优选材料。

进一步地：所述缩醛漆层的厚度为0.06～0.08mm；

采用本步的有益效果：缩醛漆层较现有的漆层厚度更薄，能更好的散热。

进一步地：所述自粘漆层的厚度为0.02～0.03mm；

采用本步的有益效果：自粘漆能帮助多根铜扁线互相粘连，进一步收缩换位导线的体积。

进一步地：所述中间衬纸为高密度绝缘纸，所述中间衬纸的厚度为0.075mm；

采用本步的有益效果：中间衬纸能隔绝两列漆包铜扁线，避免漆包铜扁线互相靠近后缩醛漆层和自粘漆层被磨穿，影响绝缘性能。