[实用新型]一种乳化液泵底盘的轨道运输机构

说明书

本实用新型公开一种乳化液泵底盘的轨道运输机构，优点如下：车架采用二根相对设置的“工”字钢及连接在所述“工”字钢两端的连接板制成，轮组采用“C”形安装座，通过在“C”形安装座内安装轴承座与滚轮组件连接，“C”形安装座两端插入“工”字钢的凹槽内，并通过两端的定位台阶定位后进行焊接，使得“C”形安装座与“工”字钢之间的连接非常的牢固，且定位精准，同时在“C”形安装座的上端设有用于支撑乳化液泵底盘底部的支撑梁，使得“C”形安装座的中部得到支撑，进一步提高了强度。

技术领域

本实用新型涉及一种乳化液泵底盘的轨道运输机构。

背景技术

乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。为便于安装和移动，乳化液泵通常安装在底托装置上。底托装置的结构包括：化液泵底盘及承载化液泵底盘的底盘车，底盘车包括车架及安装于车架底部的轮组。存在的缺点是：传统轮组的安装座通常由若干金属板焊接而成，承载力较差，容易导致其变形，而且安装较为麻烦；另外，传统滚轮组件通常为单轴承，稳定性及承载力较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种承载力及稳定性更好的乳化液泵底盘的轨道运输机构。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：车架及安装于车架底部的轮组，其特征在于：所述车架包括二根相对设置的“工”字钢及连接在所述“工”字钢两端的连接板，所述轮组包括“C”形安装座、安装在所述“C”形安装座内的轴承座及安装在所述轴承座上的滚轮组件，所述“C”形安装座两端插入所述“工”字钢的凹槽内、并通过两端的定位台阶定位，所述“C”形安装座的上端设有支撑于乳化液泵底盘底部的支撑梁。

所述的乳化液泵底盘的轨道运输机构，其特征在于：所述“C”形安装座内相对的设有二个 “C”形轴承座定位槽，所述轴承座通过螺杆固定于所述“C”形轴承座定位槽内。

所述的乳化液泵底盘的轨道运输机构，其特征在于：所述滚轮组件包括轮轴及设在所述轮轴两端的轨道轮，所述轨道轮的两端均安装有轴承、且所述轨道轮的外端通过轴盖封盖。

所述的乳化液泵底盘的轨道运输机构，其特征在于：所述连接板由上连接板、下连接板组成，所述上连接板、下连接板的中间设有牵引块，所述牵引块上设有牵引轴。

所述的乳化液泵底盘的轨道运输机构，其特征在于：所述“C”形安装座之间通过第一连接梁连接。

所述的乳化液泵底盘的轨道运输机构，其特征在于：所述“C”形安装座与连接板之间通过第二连接梁连接。

所述的乳化液泵底盘的轨道运输机构，其特征在于：所述“工”字钢两端设有管道固定夹。

本实用新型的乳化液泵底盘的轨道运输机构优点如下：车架采用二根相对设置的“工”字钢及连接在所述“工”字钢两端的连接板制成，轮组采用 “C”形安装座，通过在“C”形安装座内安装轴承座与滚轮组件连接，“C”形安装座两端插入 “工”字钢的凹槽内，并通过两端的定位台阶定位后进行焊接，使得“C”形安装座与“工”字钢之间的连接非常的牢固，且定位精准，同时在“C”形安装座的上端设有用于支撑乳化液泵底盘底部的支撑梁，使得“C”形安装座的中部得到支撑，进一步提高了强度。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型轨道运输机构的结构示意图；

图2是本实用新型轨道运输机构的侧视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是本实用新型“C”形安装座的结构示意图；

图5是本实用新型轮组的剖视图。

具体实施方式