[实用新型]一种轮胎生产用的成型装置

说明书

本实用新型涉及一种轮胎生产用的成型装置,包括收卷结构和移送结构；电机带动收卷辊转动，使胶条一圈一圈缠绕至收卷辊上，初步形成胎坯，随后纵向驱动件带动纵向移动块纵向移动，而带动横向移动组件和夹紧组件向收卷结构方向移动，纵向移动至最大位置后，伸缩气缸的伸缩杆伸展带动夹紧组件向胎坯方向移动，随后夹紧组件对胎坯夹紧，伸缩气缸收缩，同时纵向移动组件的作用带动胎坯进行纵向移动，使胎坯从收卷辊上移走，之后再通过横向驱动件带动横向移动块在开口结构内横向移动，而带动夹紧组件和胎坯横向移动，把胎坯移送至下个工序，或把胎坯进行统一存放，之后再对统一存放的胎坯进行硫化作业，反复操作，而实现自动化对胎坯的移送。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体涉及一种轮胎生产用的成型装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。

在现有的车辆上也会使用实心轮胎，实心轮胎具有高弹性、散热强、耐磨性好等特点，使得其拥有变形率低，减少维修费用及使用寿命长等优势，实心轮胎比充气轮胎(空心轮胎)更为耐用。

实心轮胎生产时需要把橡胶和炭黑原料加入至搅拌装置搅拌混合后最后形成条状的胶条，随后通过输送装置把这些胶条输送至收卷装置上，通过收卷装置中旋转辊而把胶条一圈一圈的缠绕，之后形成胎坯，这时的胎坯为初步成型，并且初步成型的胎坯为生胎坯，随后人为把胎坯从旋转辊上移走，通过人为的移送至硫化装置，并把胎坯放置硫化装置中进行硫化作业，使得实心轮胎完全成型，硫化装置的作用简单点说，就是把生胎坯蒸成熟胎坯。

由于胎坯初步成型后，需要人为的搬运胎坯，然而当批量化生产胎坯时，通过人为搬运的话则会十分的消耗体力，使得人员十分的疲劳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种自动化移送胎坯的轮胎生产用的成型装置。

为了完成上述目的，本实用新型提供了一种轮胎生产用的成型装置,包括收卷结构和移送结构；

所述收卷结构包括收卷辊、电机、板体结构和底板，所述底板的上端设置所述板体结构，所述收卷辊设置在板体结构前端上，所述电机的输出轴穿过板体结构与收卷辊的一端连接；

所述移送结构设置在收卷结构的前方，所述移送结构包括纵向移动组件、横向移动组件和夹紧组件，所述纵向移动组件为两组，两组所述纵向移动组件均包括纵向驱动件和纵向移动块，所述纵向驱动件用于带动纵向移动块纵向移动，所述横向移动组件包括U形块、横向驱动件和横向移动块，所述U形块的两个竖直块分别设置在两个纵向移动块上，所述U形块的横向块上设置有开口结构，所述横向驱动件用于带动横向移动块在开口结构内横向移动，所述横向移动块的外侧有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸分别与夹紧组件连接，所述夹紧组件用于对初步成型的胎坯进行夹紧。

上述有益效果为，上游输送的胶条缠绕在收卷辊上一圈，电机带动收卷辊转动，使胶条一圈一圈缠绕至收卷辊上，初步形成胎坯，随后纵向驱动件带动纵向移动块纵向移动，而带动横向移动组件和夹紧组件向收卷结构方向移动，纵向移动至最大位置后，伸缩气缸的伸缩杆伸展带动夹紧组件向胎坯方向移动，随后夹紧组件对胎坯夹紧，伸缩气缸收缩，同时纵向移动组件的作用带动胎坯进行纵向移动，使胎坯从收卷辊上移走，之后再通过横向驱动件带动横向移动块在开口结构内横向移动，而带动夹紧组件和胎坯横向移动，把胎坯移送至下个工序，或把胎坯进行统一存放，之后再对统一存放的胎坯进行硫化作业，反复操作，而实现自动化对胎坯的移送。

另外，通过横向移动组件和纵向移动组件的配合，而把胎坯移送至想要的位置上。

一个优选方案是，所述纵向驱动件包括旋转丝杆、纵向滑杆、固定块、凹槽和带动电机，所述凹槽设置在固定块上，所述旋转丝杆和纵向滑杆平行设置在凹槽内，所述纵向移动块设置在旋转丝杆和纵向滑杆上，所述带动电机与旋转丝杆的一端连接。