[实用新型]一种针阀动作检测液压油路

说明书

本实用新型公开了一种针阀动作检测液压油路，包括：系统出油口、两位四通换向阀、第一单向阀、第二单向阀、流量开关、浇口油缸以及油箱，两位四通换向阀上设有第一油口、第二油口和电磁铁；在电磁铁得电的情况下，两位四通换向阀上的进油口与第二油口连通，能向浇口油缸的有杆腔内通入高压油，此时活塞杆回缩，浇口做打开动作，浇口油缸无杆腔内的液压油依次经过流量开关、第二单向阀、第一油口以及回油口进入到油箱内，此时通过流量开关可以对油路进行检测，在针阀油路不能正常工作时，可以进行预警，从而减少制品废品率，且检测油路整体简单，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及针阀检测油路的技术领域，尤其涉及一种针阀动作检测液压油路。

背景技术

目前常用的多针阀控制油路一般都是通过单向阀、换向阀、蓄能器等液压元件构成的，并通过该油路控制针阀油缸做打开关闭的保压动作，但是在实际生产时，可能会存在阀插头松动、换向阀阀芯卡死以及程序误动作等情况，从而导致针阀油缸的控制失败使得制品出现残次品，在现有技术中，为了保证制品的质量，一般存在以下三种方式进行处理或防范：其一是在制品制成后，通过称重来进行判断，如重量不在合格范围之内，则制品存在残缺；其二将换向阀替换为带有阀芯检测的换向阀，通过检测阀芯的位置来提前预知油路是否正常；其三是在模具内部流道增设限位开关来判断。

但是现有技术中，其解决方式存在以下问题：1、在采用称重方式时，在残次品称重后，虽然可以分辨出来制品的质量，但是控制失效导致的残次品需要对模具进行清理，操作繁琐，且会影响生产效率；2、在采用具有阀芯检测功能的换向阀方式时，其价格较高，成本大幅上升；3、在采用增设限位开关的方式时，需要更改模具结构，操作难度比较大。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种针阀动作检测液压油路，能在针阀工作之前，对针阀油路进行检测，检测其是否能够正常工作，减少制品的废品率，且方案简单，成本较低。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种针阀动作检测液压油路，包括系统出油口、两位四通换向阀、第一单向阀、第二单向阀、流量开关、浇口油缸以及油箱，其中，所述两位四通换线阀上设有第一油口、第二油口和电磁铁；

当所述电磁铁失电时，所述系统出油口与所述第一油口连通、并经过所述第一单向阀与所述浇口油缸连通，所述油箱通过所述第二油口与所述浇口油缸连通；

当所述电磁铁得电时，所述系统出油口经过所述第二油口与所述浇口油缸连通，所述油箱与所述第一油口连通、并依次经过第二单向阀以及所述流量开关与所述浇口油缸连通。

据上所述的一种针阀动作检测液压油路，所述第一油口同时与所述第一单向阀以及所述第二单向阀相接，所述第一单向阀与所述浇口油缸的无杆腔相接，所述第二单向阀通过流量开关与所述浇口油缸的无杆腔相接；

所述第二油口与所述浇口油缸的有杆腔相接。

据上所述的一种针阀动作检测液压油路，所述两位四通换向阀上还设有进油口和回油口，所述进油口与所述系统出油口相接，所述回油口与所述油箱相接。

据上所述的一种针阀动作检测液压油路，当所述电磁铁得电时，所述进油口与所述第二油口连通，所述回油口与所述第一油口连通；当所述电磁铁失电时，所述进油口与所述第一油口连通，所述回油口与所述第二油口连通。

据上所述的一种针阀动作检测液压油路，所述系统出油口与所述进油口之间设有第三单向阀，所述第三单向阀的开口朝向所述进油口。

据上所述的一种针阀动作检测液压油路，所述系统出油口与所述进油口之间的油管上设有压力表。