[实用新型]保温箱盖高光注塑成型模具

说明书

本实用新型提供了一种保温箱盖高光注塑成型模具，属于模具技术领域。它包括下模板，所述的下模板上设有下成型面，所述的下成型面上设有若干卡接板成型结构，所述的下成型面的边缘处还设有呈环形设置的连接部成型结构，所述的连接部成型结构包括截面呈矩形的中心镶块，所述的下成型面设置在中心镶块的顶面和四个侧壁上。下成型面上的若干卡接板成型结构能够在外盖成型时在外盖的内壁上成型出卡接板，中心镶块和矩环形板筋之间的连接部成型槽能够在外盖底部的边缘处成型出矩环形的连接部，因此在产品注塑成型后，无需通过后期加工形成卡接板和连接部，能有效提高保温箱外盖的生产效率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种保温箱盖高光注塑成型模具。

背景技术

塑料保温箱盖一般通过注塑成型，现有技术中，保温箱盖由内盖和外盖组合形成以保证保温箱的整体保温性能，为了将保温箱的外盖和内盖进行固定，需要在保温箱外盖的内壁上加工出卡接板和连接部，卡接板用于和保温箱内盖上的槽体卡接配合，连接部用于和保温箱内盖上的槽体连接以提高内盖和外盖之间的密封性能，但现有技术中，外盖上的卡接板和连接部需要在产品注塑成型后再进行加工，费时费力，因此需要设计一种能够直接在外盖上成型出卡接板和连接部的保温箱盖模具。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种电池箱上盖成型模具[申请号：201910900206.2]，包括阴模，其具有型腔；阳模，其与所述阴模形成合模关系，所述阳模上具有加热体，所述阴模和阳模合模时，所述加热体收容于所述型腔中；衬套，其具有实现电池箱上盖成型的成型面，所述衬套于所述阴模和阳模合模时，装配于所述阳模的加热体上，并与所述型腔共同限定电池箱上盖的成型空间。本发明的电池箱上盖成型模具通过设置衬套辅助产品模压成型，但也存在上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种保温箱盖高光注塑成型模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种保温箱盖高光注塑成型模具，包括下模板，所述的下模板上设有下成型面，所述的下成型面上设有若干卡接板成型结构，所述的下成型面的边缘处还设有呈环形设置的连接部成型结构，所述的连接部成型结构包括截面呈矩形的中心镶块，所述的下成型面设置在中心镶块的顶面和四个侧壁上，所述的下模板上还设有沿中心镶块周向设置的矩环形板筋，所述的矩环形板筋和中心镶块之间形成有用于成型截面呈矩环形的连接部的连接部成型槽。

在上述的保温箱盖高光注塑成型模具中，所述的下模板上还设有两个用于在连接部上形成连接孔的连接孔成型结构，所述的连接孔成型结构位于矩环形板筋外侧且位于矩环形板筋的同一侧。

在上述的保温箱盖高光注塑成型模具中，所述的连接孔成型结构包括两根水平芯杆以及与两根水平芯杆相连的侧抽芯组件，所述的水平芯杆水平贯穿矩环形板筋并插入至连接部成型槽内。

在上述的保温箱盖高光注塑成型模具中，所述的侧抽芯组件包括通过限位结构和下模板相连的抽芯座以及可驱动抽芯座沿水平方向靠近或远离矩环形板筋的平移驱动结构，所述的抽芯座和水平芯杆固连。

在上述的保温箱盖高光注塑成型模具中，所述的平移驱动结构包括倾斜插入至抽芯座内且可沿竖直方向升降的驱动杆。

在上述的保温箱盖高光注塑成型模具中，所述的限位结构包括两块设置在抽芯座两侧的限位压板，所述的抽芯座两侧凸出设置有限位块，限位压板底部和限位块的上端面抵靠。

在上述的保温箱盖高光注塑成型模具中，所述的矩环形板筋位于侧抽芯组件处还设有组合形成矩环形板筋的可拆卸板筋，所述的可拆卸板筋上设有与水平芯杆相对应的芯杆孔，所述的可拆卸板筋底部连接有板筋座，该板筋座通过若干螺钉和下模板相连。

在上述的保温箱盖高光注塑成型模具中，所述的中心镶块位于可拆卸板筋处还设有顶出块，所述的顶出块通过顶杆和设置在下模板下侧的顶针固定板相连。