[实用新型]一种定量粉末注射的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种定量粉末注射的注塑机，涉及注塑机装置技术领域，包括注塑机主体，输出电机，螺旋输料杆，所述注塑机主体的顶端通过焊接固定有储料罐，定量机构。本实用新型通过设置定量机构，驱动电机输出端转动带动连接杆转动，连接杆转动带动搅拌杆转动，连接杆转动通过机械传动带动滑动柱移动，滑动柱向上移动并与固定盘内部的通槽分离，此时粉料通过通槽、出料口进入注塑机主体的内部，转动柱复位移动通过机械传动带动滑动柱移动，如此往复，通过此结构有利于定量的向注塑机主体的内部输送粉料，相比于传统的手动添加粉料，减小了工作人员工作量的同时提高了粉料添加的精确性。

技术领域

本实用新型涉及注塑机装置技术领域，具体是一种定量粉末注射的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

目前的注塑机在工作时，注塑机内部的粉料添加多通过人工手动添加的操作，人工添加时无法对每次粉料进行定量添加，当添加粉料的量过大，易导致注塑机注塑口发生堵塞的情况，不利于正常注塑机注塑口正常出料，当添加粉料的量过少，易导致注塑口无粉料输出，进而影响后续的注塑工作，同时手动添加也增加了工作人员的工作量，为此提供了一种定量粉末注射的注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决工作人员无法对每次粉料进行定量添加的问题，提供一种定量粉末注射的注塑机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量粉末注射的注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体的一端通过螺栓固定有输出电机，所述输出电机的输出端通过联轴器连接有贯穿至注塑机主体内部的螺旋输料杆，所述注塑机主体的顶端通过焊接固定有储料罐，定量机构，所述定量机构包括通过焊接固定于储料罐内部的固定盘，所述固定盘的内部套接有滑动柱，所述滑动柱的底端通过焊接固定有竖杆，所述竖杆的底端通过焊接固定有横杆，所述横杆的一端通过焊接固定有转动柱，所述转动柱的顶端设置有转动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定量机构还包括通过螺栓固定于储料罐顶端的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有贯穿至固定盘底端的连接杆，所述连接杆的外壁通过焊接固定有搅拌杆，所述连接杆的底端与转动杆的顶端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑机主体远离输出电机的一端设置有注塑嘴，所述储料罐的顶端设置有进料口，所述储料罐的底端设置有贯穿至注塑机主体内部的出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盘通过轴承与储料罐、固定盘的内壁转动连接，所述连接杆与固定盘的连接处设置有密封件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆设置有多个，且多个所述搅拌杆均匀分布与连接杆的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外壁设置有方向相反的两条螺纹槽，所述转动柱的内部设置有与转动杆外壁螺纹槽相套接的月牙销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动柱设置有两个，且对称分布于连接杆的两端，所述固定盘的内部设置有与滑动柱相匹配的通槽，所述竖杆的外壁设置有限位杆，所述储料罐的内壁设置有与竖杆外壁限位杆移动轨迹相匹配的限位滑动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：