[实用新型]一种新型裁剪装置

说明书

本实用新型提供一种新型裁剪装置，涉及裁剪装置技术领域，包括主框架，所述主框架的顶端一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有连接块，所述连接块的底端设置有切割刀片，所述主框架顶端靠近支撑柱的位置处固定安装有切割台，所述主框架顶端的两侧均固定安装有支撑杆A，所述主框架顶端靠近支撑杆A的位置处固定安装有支撑杆B。本实用新型中，通过固定槽和上转动辊的设置，使钢丝在进行切断时，钢丝的两端可以被固定在固定槽中，避免了因钢丝在切断时没有被固定而导致钢丝切断错位的现象产生，使钢丝在切断过程中切割更加整齐，从而增加了裁剪装置的工作效率，节省时间。

技术领域

本实用新型涉及裁剪装置技术领域，尤其涉及一种新型裁剪装置。

背景技术

在不锈钢丝加工生产时，需要对不锈钢丝进行切断，这时就需要用到裁剪装置，裁剪装置是通过切割刀片向下移动，使刀片切割折断不锈钢丝，因一般的裁剪装置在对钢丝进行切割时，没有对钢丝进行固定，从而可能会导致钢丝在切割时发生位移，导致钢丝切割发生错位，从而需要重新对钢丝进行切割，耽误时间，较为繁琐，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型裁剪装置，包括主框架，所述主框架的顶端一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有连接块，所述连接块的底端设置有切割刀片，所述主框架顶端靠近支撑柱的位置处固定安装有切割台，所述主框架顶端的两侧均固定安装有支撑杆A，所述主框架顶端靠近支撑杆A的位置处固定安装有支撑杆B，所述支撑杆B的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端设置有轴杆B，所述轴杆B的中间固定安装有下转动辊，所述下转动辊的顶端设置有上转动辊，所述上转动辊的中间贯穿设置有轴杆A，所述轴杆A表面的两端均固定安装有直杆。

为了可以固定不同型号的钢丝，本实用新型改进有，所述下转动辊和上转动辊的表面均开设有固定槽，所述轴杆B与支撑杆A之间转动连接。

为了限制轴杆A的移动轨迹，本实用新型改进有，所述支撑杆A的一侧开设有滑槽B，所述滑槽B与轴杆A之间滑动连接，所述上转动辊与轴杆A之间转动连接。

为了使轴杆A始终保持一个向下的力，本实用新型改进有，所述支撑杆B 的中间开设有滑槽C，所述滑槽C与轴杆A之间滑动连接，所述直杆的表面套设有弹簧A，所述弹簧A设置在滑槽C的内部。

为了使直杆在支撑杆B中移动，本实用新型改进有，所述轴杆A的一端固定安装有把手，所述直杆与支撑杆B之间滑动连接。

为了便于更换切割刀片，本实用新型改进有，所述连接块的内部设置有拆装机构，所述拆装机构包括滑槽A，所述滑槽A开设在连接块的底端，所述连接块内部的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的顶端固定安装有弹簧B。

为了便于切割刀片在连接块中移动，本实用新型改进有，所述切割刀片的顶端固定安装有滑块，所述滑槽A与滑块之间滑动连接，所述弹簧B 设置在凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过固定槽和上转动辊的设置，使钢丝在进行切断时，钢丝的两端可以被固定在固定槽中，避免了因钢丝在切断时没有被固定而导致钢丝切断错位的现象产生，使钢丝在切断过程中切割更加整齐，从而增加了裁剪装置的工作效率，节省时间。

2、本实用新型中，裁剪装置在长时间使用时，切割刀片需要经常更换，而一般的切割刀片是通过螺栓等零件固定在连接块上的，切割刀片拆装较为繁琐，而通过滑块与滑槽A的设置，使切割刀片在更换时，只需要把切割刀片从滑槽A 中移出，即可对切割刀片进行更换，使切割刀片的更换更加快捷更加便利，节省切割刀片的更换时间。

附图说明