[实用新型]银分子筛反应搅拌装置

说明书

本实用新型涉及分子筛生产工艺设备技术领域，银分子筛反应搅拌装置，包括基座、转动设置在基座内的罐体、设置在罐体内的搅拌组件、设置在罐体上的至少两个送料口和设置在罐体内部底端的出料口，设置在罐体内部底端对出料口形成阻挡的堵块，基座底部设置有驱动组件，驱动组件的驱动端与所述罐体底部传动连接，驱动组件驱动所述罐体在基座内转动，罐体外表面以罐体为中心，环状设置有若干辅助转动组件，基座在于辅助转动组件相对应处开设有与辅助转动组件相匹配的环形限位滑槽，本实用新型通过逆流交换的方式，使分子筛搅拌充分，反应交换充分，搅拌效率更高，并可减少分子筛的破损，且可使分子筛受热均匀，加热效果好，加热效率更高。

技术领域

本实用新型属于分子筛生产工艺设备的技术领域，具体为银分子筛反应搅拌装置。

背景技术

银碳分子筛是一种新型过滤材料，这种新材料，比传统微孔过滤速度更快速，遇水抗菌效果愈发增强，同时克服了传统产品吸附易饱和以及二次污染的缺陷，银分子筛是通过碳分子筛中加入25纳米左右的纳米银等材料制成，因此需要将多种分子筛进行反应搅拌成型，现有的银分子筛反应搅拌装置，通过搅拌杆带动分子筛相一个方向移动混合，该种方式颗粒的移动方向一致，搅拌不充分，反应交换也不充分，需要搅拌杆长时间搅拌，搅拌效率低下，且分子筛长时间受搅拌杆的搅拌会出现破损的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种银分子筛反应搅拌装置，通过逆流交换的方式，使分子筛搅拌充分，反应交换充分，搅拌效率更高，并可减少分子筛的破损。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：银分子筛反应搅拌装置，包括基座、转动设置在基座内的罐体、设置在罐体内的搅拌组件、设置在罐体上的至少两个送料口和设置在罐体内部底端的出料口，设置在罐体内部底端对出料口形成阻挡的堵块，所述基座底部设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动端与所述罐体底部传动连接，驱动组件驱动所述罐体在基座内转动，所述罐体外表面以罐体为中心，环状设置有若干辅助转动组件，所述基座在于辅助转动组件相对应处开设有与辅助转动组件相匹配的环形限位滑槽。

进一步的，所述罐体包括内壳体、外壳体和设置在内壳体和外壳体之间的第一加热电阻丝。

进一步的，所述外壳体内壁设置有隔热层。

进一步的，所述搅拌组件包括设置在罐体内部中心处的竖杆、设置在罐体顶端的第一驱动电机和自上而下间隔套设在竖杆上的若干搅拌叶片，所述竖杆与第一驱动电机的驱动端连接。

进一步的，所述竖杆和搅拌叶片均匀中空结构，所述竖杆和搅拌叶片内部设置有第二加热电阻丝。

进一步的，所述驱动组件包括转轴、从动齿轮、驱动齿轮和第二驱动电机，所述转轴设置在罐体底部的中心处，所述转轴的底部贯穿基座，延伸至基座底端，所述从动齿轮套设在基座底端的转轴上，所述第二驱动电机设置在转轴一侧，所述驱动齿轮设置在第二驱动电机的驱动端上，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。

进一步的，所述辅助转动组件包括环状设置在罐体外表面，呈水平状态的连接杆、设置在连接杆远离罐体一端上的安装部、转动设置在安装部上的滚轮以及设置在环形限位滑槽内呈环状结构的光轴，所述滚轮外表面设置有与光轴相匹配的弧形凹槽。

进一步的，所述基座底部在于出料口相对应位置开设有与出料口相连通的环形落料槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过基座、罐体、搅拌组件、和驱动组件的配合设置，驱动组件带动罐体在基座上转动，搅拌组件在罐体内转动，搅拌组件与罐体的转动方向相反，且可调整搅拌组件和罐体各自的转动速度，使内部分子筛呈逆流状态，使分子筛间的运动方向交叉，相互接触的机会增多，使分子筛搅拌充分，混料更加均匀，反应交换更充分，搅拌效率更高，防止长时间搅拌造成分子筛破损，通过环形限位滑槽和辅助转动组件的配合使用，使罐体在基座上转动更加稳定，防止转动时因搅拌震动受到影响。

附图说明