[实用新型]一种空心胶囊脱模用脱模模具

说明书

本实用新型公开了一种空心胶囊脱模用脱模模具，其包括模具架、模具杆、胶囊模具头及弹簧，所述模具架包括上连接板、固定板及下连接板，所述上连接板、固定板及下连接板由上向下平行设置；所述上连接板、固定板及下连接板上分别开设有位置相对于的第一孔、第二孔及第三孔，所述模具杆由上向下依次贯穿第一孔、第二孔及第三孔并与胶囊模具头连接，且所述模具杆与第二孔固定连接，所述模具杆可沿第一孔和第三孔上下自由移动，所述弹簧套接在上连接板与固定板间的模具杆上。本实用新型通过脱模模具可直接完成胶囊脱模，提高脱模效率。

技术领域

本实用新型涉及空心胶囊脱模机技术领域，具体涉及一种空心胶囊脱模用脱模模具。

背景技术

空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成，主要用于盛装固体及液体药物。现有的空心胶囊生产制备工艺如下：溶胶、蘸胶、干燥、脱模、切割、整理。在空心胶囊生产过程中，需要对成型后的空心胶囊进行脱模。

专利号CN201820901224.3公开了小拨模条上成排空心胶囊的脱模机构，当小拨模条成排胶囊体需要脱模时，输送装置将其输送到此脱模机构处，将一排成型的胶囊体插入到下档板与上档板之间组成的脱模孔中，移动底座板沿空心胶囊轴线方向运动，便可完成对成排成型胶囊体的脱模。

虽然其可完成成排胶囊体的脱模，但其需通过人工方式将一排成型的胶囊体插入到下档板与上档板之间组成的脱模孔中来完成脱模，过程较为繁琐。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开了一种空心胶囊脱模用脱模模具，其能有效解决现有技术存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种空心胶囊脱模用脱模模具，其包括模具架、模具杆、胶囊模具头及弹簧，

所述模具架包括上连接板、固定板及下连接板，所述上连接板、固定板及下连接板由上向下平行设置；

所述上连接板、固定板及下连接板上分别开设有位置相对于的第一孔、第二孔及第三孔，所述模具杆由上向下依次贯穿第一孔、第二孔及第三孔并与胶囊模具头连接，且所述模具杆与第二孔固定连接，所述模具杆可沿第一孔和第三孔上下自由移动，所述弹簧套接在上连接板与固定板间的模具杆上。

进一步的，其还包括导向杆，所述导向杆的上端固定在上连接板底部，所述导向杆下端贯穿固定板并固定在下连接板顶部，所述固定板可沿导向杆上下自由移动。

进一步的，所述导向杆设有四组，四组所述导向杆安装于模具架四个端角处。

进一步的，所述固定板两侧对称设有压板。

进一步的，所述弹簧的上下两端分别固定在上连接板和固定板上。

进一步的，所述模具杆顶部设有限位柱。

进一步的，所述上连接板、固定板及下连接板的形状及大小均相同。

进一步的，所述上连接板、固定板及下连接板为长方形或圆形。

进一步的，模具杆与胶囊模具头一体成型，且模具杆和胶囊模具头与下连接板上的第三孔孔壁的间距均小于胶囊体的厚度。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过向上拉动压板，压板带动固定板沿导向杆向上移动，并压缩弹簧，同时固定板带动与其固定连接的模具杆向上移动，模具杆带动与其连接的胶囊模具头向上移动，胶囊体从胶囊模具头上脱离，从而完成胶囊脱模。本实用新型通过脱模模具可直接完成胶囊脱模，提高脱模效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种空心胶囊脱模用脱模模具的结构示意图；

图2是图1的第一角度结构示意图；

图3是图1的第二角度结构示意图；