[实用新型]一种摆臂式挡块与接近开关的安装结构

说明书

本实用新型涉及电气控制技术领域，具体公开了一种摆臂式挡块与接近开关的安装结构，包括防缠导板和轧机牌坊，还包括挡块摆动架和接近开关，挡块摆动架设有端轴和支点轴，端轴滑动连接在缓冲套内，端轴底部固定在防缠导板上，支点轴转动连接在支点套内，支点轴底部固定在支撑板上，支撑板固定在轧机牌坊上；缓冲套通过前连杆连接支点套，支点套通过后连杆连接挡块，挡块相对设有两个接近开关，用于防缠导板前后移动时以支点轴为支点带动挡块摆动分别触发两个接近开关；本实用新型对接近开关安装位置进行置换，能够较好的利用狭小空间，实现防缠导板位置变化的有效传递，再通过安装于外部的接近开关进行准确、稳定的检测，实现位置信号的有效控制。

技术领域

本实用新型涉及电气控制技术领域，具体涉及一种摆臂式挡块与接近开关的安装结构。

背景技术

接近开关是一种电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能在无接触状态下发出指令。接近开关的检测方式是多种多样的。在实际使用过程中，无论采用哪种检测方式，均需保证接近开关或移动检测体能够正常工作，以保证设备移动时能够准确定位其位置，避免发生因检测信号故障引发的设备、生产事故。

接近开关作为一种检测装置，应尽量安装在常温、干燥、洁净的环境中，避免水、油类及粉尘、高温等环境下加速接近开关及其连接线缆老化，甚至导致接近开关进水短路，或粉尘、油污堆积于检测位置影响检测信号。

对于可逆式冷轧机，安装于工艺通道防缠导板上的接近开关就处于这种高温、水、油污的环境中。在可逆冷轧机生产中，要对带材往复轧制多个道次。每个道次切换时，出口、入口的防缠导板都需要跟随进行相应的伸出或缩回。为保证工艺状态的正常，出口、入口防缠导板伸出、缩回位置状态均需要接近开关进行检测，检测的信号与轧制状态进行联锁，以避免防缠导板位置不对造成轧制生产事故。

用于检测防缠导板的接近开关一般就近安装于导板的一侧轨道上或安装于液压缸上，轧制时使用的乳化液温度在50C°左右，且乳化液呈弱酸性，长期处于该类环境中的接近开关及其连接线缆会加速老化，因损坏更换频繁，导致检测信号不准确，极易导致事故发生。因此，迫切需要设计一种摆臂式挡块与接近开关的安装结构，通过摆臂式挡块的置换，将接近开关移到远离恶劣工作环境的位置安装，再通过摆臂式挡块的前后移动进行检测，消除由此导致的影响生产效率、增加备件成本的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种摆臂式挡块与接近开关的安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种摆臂式挡块与接近开关的安装结构，包括防缠导板和轧机牌坊，还包括挡块摆动架和接近开关，所述挡块摆动架设有端轴和支点轴，端轴滑动连接在缓冲套内，端轴底部固定在防缠导板上，支点轴转动连接在支点套内，支点轴底部固定在支撑板上，支撑板固定在轧机牌坊上；

缓冲套通过前连杆连接支点套，支点套通过后连杆连接挡块，挡块相对设有两个接近开关，用于防缠导板前后移动时以支点轴为支点带动挡块摆动分别触发两个接近开关。

具体的是，所述缓冲套采用长条状，缓冲套中部设有长条形通孔，端轴穿过长条形通孔，用于端轴在缓冲套上沿长条形通孔内转动移动，端轴上部安装有平垫和固定螺帽，平垫与缓冲套之间留有间隙。

具体的是，所述支点套采用内部圆孔的轴套结构，支点轴在支点套的圆孔内转动，支点轴上部安装有平垫和固定螺帽，平垫与支点套之间留有间隙。

具体的是，所述接近开关包括导板缩回位置接近开关和导板伸出位置接近开关，导板缩回位置接近开关和导板伸出位置接近开关均与挡块相对设置，导板缩回位置接近开关和导板伸出位置接近开关均通过线缆连接PLC控制系统。

本实用新型具有以下有益效果：