[实用新型]一种屏幕封屏保压治具

说明书

本实用新型涉及屏幕组装技术领域，具体涉及一种屏幕封屏保压治具，包括主体框架，均匀设置于主体框架上的若干个用于接触屏幕的滚压组件，均匀设置于主体框架一侧的若干个限位导向组件，以及设置于主体框架上的保压柄，滚压组件沿水平方向设置，限位导向组件沿竖直方向设置，滚压组件和所述限位导向组件在水平方向上错开设置，且限位导向组件的最低端低于所述滚压组件的最低端。本实用新型在屏幕通过粘合层与产品部件粘接之后，将滚压组件和屏幕接触、限位导向组件和产品边框接触后往复移动治具，即可对屏幕提供一个保压力，使得屏幕和粘合层紧密粘合，无需设置驱动模块，且整体结构简洁、体积小、生产方便且成本低。

技术领域

本实用新型涉及屏幕组装技术领域，具体涉及一种屏幕封屏保压治具。

背景技术

屏幕是一种用于显示图像及色彩的设备或者电器，也称显示屏，目前应用较为广泛的屏幕是液晶屏，液晶屏广泛应用于手机、显示器、电视以及具有图像或者文字显示功能的产品设备上。在屏幕组装的过程中，需要将屏幕边缘和产品的其他部件(如主体、中框、边框等)进行连接固定并封好，一般来说这个过程需要借助如3M胶等粘合层来粘贴，进而实现连接固定，在粘贴之后，一般是需要进行一定时间的保压，对组合体施加压力，使得屏幕和粘合层能够完全粘合牢固，确保产品整体组装的紧密性。随着技术的发展，屏幕的生产成本降低，大尺寸的屏幕开始普及，主流产品的屏幕尺寸越来越大，比如家用电视的屏幕已经出现了100寸的超大尺寸产品。在传统的保压过程中，一般是使用驱动机构驱动一压块压紧屏幕来实现保压，比如公开号为CN211518638U公开的一种电子设备屏幕保压定位模组和保压设备中，即是利用气缸驱动一个上模板压住整个屏幕来实现保压，但是这种方式若应用于超大尺寸的屏幕，则需要将整个保压设备的尺寸设计得非常巨大，成本极高且占用空间，且仅在中间设置气缸的方式，在设备尺寸放大的情况下也难以保证对屏幕边缘的压力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种屏幕封屏保压治具，可以适用于大尺寸的屏幕粘接时的保压，尺寸相对小且结构简洁，制造成本低。

本实用新型采用如下方案实现：

一种屏幕封屏保压治具，包括主体框架，均匀设置于主体框架上的若干个用于接触屏幕的滚压组件，均匀设置于所述主体框架一侧的若干个限位导向组件，以及设置于所述主体框架上的保压柄，所述滚压组件沿水平方向设置，所述限位导向组件沿竖直方向设置，所述滚压组件和所述限位导向组件在水平方向上错开设置，且所述限位导向组件的最低端低于所述滚压组件的最低端；所述滚压组件包括与所述主体框架连接的滚压轴，套设于所述滚压轴上的滚压体，以及套设于所述滚压体外周的第一缓冲层。第一缓冲层和屏幕接触，起到一个缓冲作用，从而避免硬接触而损坏屏幕。

进一步的，所述限位导向组件包括导向轴，连接于所述导向轴上的若干轴承，以及连接于轴承上的限位导向筒。限位导向筒可与产品的边框接触，起到一个限位导向的作用。

进一步的，所述相邻所述限位导向组件之间具有一定间隔，且在相邻限位导向组件的间隔处设置有吸附组件。吸附组件可以提供一定的吸附力，使得限位导向组件能够紧贴到产品的边框上，避免出现偏移。

进一步的，所述吸附组件包括外罩，设置于所述外罩内的永磁体，永磁体可以吸附产品上的铁磁性材料，从而提供一个力使得限位导向组件能够紧贴到产品的边框上。

进一步的，所述主体框架的一侧设置有一固定板，所述限位导向组件、吸附组件均与所述固定板连接，固定板的设置便于对限位导向组件、吸附组件的位置进行合理分布。

进一步的，所述固定板和所述主体框架的夹角为90°，夹角为90°便于将限位导向组件沿水平方向设置。

进一步的，所述滚压组件设置有三个，所述限位导向组件设置有三个，所述吸附组件设置有两个。

进一步的，所述主体框架的两端分别设置有第一支撑板和第二支撑板，所述保压柄的两端分别与第一支撑板、第二支撑板连接。