[实用新型]一种包装盒生产用粘盒机

说明书

一种包装盒生产用粘盒机，包括安装架，安装架的上方安装有胶水盒，安装架的中部安装有出胶盒，胶水盒和出胶盒上下连通，胶水盒的底端固定连接有出料管，出料管的腔内安装有第一电磁阀，安装架的中心位置处开设有安装槽，出胶盒固定安装在安装槽内，出胶盒的底部也呈锥形，出胶盒的外壁上设置有保温装置，出胶盒的锥形底端固定安装有出胶漏管，出胶盒的腔内活动安装有行程板，行程板的中心位置处开设有出料通道。本方案的行程板可在出胶盒腔内上下运动，不仅实现了往下推动胶水则可加快胶水的出胶效率，保证对包装盒的粘盒效率，而且还可往上运动，保证出胶盒腔内的压强减小，以此来防止出胶盒腔内胶水的流出浪费，从而实现双重的控制调节目的。

技术领域

本实用新型属于包装纸盒粘盒机技术领域，尤其涉及一种包装盒生产用粘盒机。

背景技术

现有的技术方案公开了一种用于包装盒生产的粘盒机(授权公告号为CN205056404U)，包括涂胶轮、压轮和胶盒，所述胶盒下方还设有安装架，安装架之间设置有涂胶装置，所述涂胶装置包括临时储胶盒、电控阀门和气缸，所述临时储胶盒与胶盒下面连接，胶盒下面设置的电控阀门伸入临时储胶盒内，气缸的活塞伸入临时储胶盒的内部，临时储胶盒的下部开设有出胶口。

现有的技术是通过胶盒往临时储胶盒注入胶水，当包装纸盒经过时，临时储胶盒往涂胶轮流出胶水，当包装纸盒未经过时，则通过气缸活塞的收缩，使得临时储胶盒内的压强减小，以此方式来防止内部胶水的流出。但是现有的引证技术方案存在如下使用上的缺陷，第一，单一地依靠气缸带动活塞的行程运动使得盒内的压强减小，此方式改变压强的方式能力较小，当临时储胶盒内的胶水较多时，则在胶水重力的作用下，可能无法保证胶水不会流出；第二，当胶盒内的胶水流入到临时储胶盒内时，无法对进入的胶水进行保温或者加热的作用，胶水需要保证一定的流动性，这样才能保证包装盒在经过时，能够立即流到涂胶轮上，因此不仅需要对胶水进行保温加热，还需要加速胶水的流出效率，才能够有效的配合涂胶轮对经过包装盒的粘盒。

为此，我们提出一种包装盒生产用粘盒机。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种包装盒生产用粘盒机，以解决上述现有技术所存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种包装盒生产用粘盒机，包括安装架，安装架的上方安装有胶水盒，安装架的中部安装有出胶盒，胶水盒和出胶盒上下连通，胶水盒的底端固定连接有出料管，出料管的腔内安装有第一电磁阀，安装架的中心位置处开设有安装槽，出胶盒固定安装在安装槽内，出胶盒的底部也呈锥形，出胶盒的外壁上设置有保温装置，出胶盒的锥形底端固定安装有出胶漏管，出胶盒的腔内活动安装有行程板，行程板的中心位置处开设有出料通道，出料通道内壁安装有导料管，导料管的输入端和出料管的输出端之间密封连接有波纹管。

作为优选，所述保温装置包括固定安装在出胶盒外壁上的保温层。

作为优选，所述出胶盒的腔内锥形底部内壁上设置加热机构，加热机构是固定安装在出胶盒的腔内锥形底部内壁内的多组加热块。

作为优选，所述行程板的底部呈锥形。

作为优选，所述出胶盒的顶部两侧壁面上均安装有气缸，气缸的输出端活动贯穿对应的出胶盒顶部壁面，且气缸的输出端与行程板的顶部固定连接在一起。

作为优选，所述导料管的腔内安装有第二电磁阀。

作为优选，所述胶水盒的底部呈锥形，出料管固定安装在胶水盒的锥形底部壁面上。

有益效果

本实用新型提供了一种包装盒生产用粘盒机。具备以下有益效果：