[实用新型]一种组合式注塑加工模具

说明书

本实用新型公开了一种组合式注塑加工模具，包括成型模具，所述成型模具的底部设置有取出组件，所述成型模具的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有第一液压杆，本实用新型涉及注塑模具技术领域；该组合式注塑加工模具，通过第一液压杆带动上模移动，组合块插接到对应组合槽内部组合成完整的模具，凸模插接到该模具中，通过注料口完成注塑，注塑冷却完成后，上模向上移动，带着组合块一起移出，此时内部未脱模的注塑件与下模之间的接触面积较下，从而实现注塑件与下模之间的作用力较小，从而便于对注塑件进行脱模。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种组合式注塑加工模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，在注塑过程中通常需要使用到注塑模具。

专利公开号“CN216658814U”公开的“一种零部件加工用组合式注塑模具”，该设备在上下模具组合注塑冷区后，注塑成型的成品会留在下模具内部，由于成型后的塑料或是橡胶成品可能会与模具之间存在一定吸附力，从而可能会导致成型后的成品从模具内部取出较为不便。

为此，本实用新型提供了一种组合式注塑加工模具，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式注塑加工模具，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式注塑加工模具，包括成型模具，所述成型模具的底部设置有取出组件，所述成型模具的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有第一液压杆；

所述成型模具包括上模、组合块、凸模、支撑块、下模以及组合槽，所述凸模固定安装在上模的底部，所述组合块固定安装在上模的底部，所述支撑块固定安装在上模的左右两侧，所述组合槽开设在下模的前后内部上。

进一步的，所述下模固定安装在支撑腿的顶部，所述支撑块固定安装在第一液压杆的顶部。

通过采用上述技术方案，实现了上下模具之间的组合移动功能。

进一步的，所述组合块与组合槽的位置相互对应，所述组合块与组合槽的大小一致。

通过采用上述技术方案，实现了组合块可以与组合槽组合成一个完整的下模具。

进一步的，所述下模的侧面开设有注料口，所述注料口与下模的内部相互连通。

通过采用上述技术方案，实现了通过注料口向模具内部注料。

进一步的，所述下模的内部设置有散热组件，所述散热组件包括进出管、U形管以及连接管，所述U形管固定安装在下模内部每两个组合槽之间，所述连接管固定连接在每两个U形管之间，所述进出管与两端U形管相互连接。

通过采用上述技术方案，实现了模具的散热功能。

进一步的，所述取出组件包括第二液压杆、推板以及连通槽，所述第二液压杆固定安装在底板的顶部，所述推板固定安装在第二液压杆的顶部。

通过采用上述技术方案，实现了推板的可移动功能。

进一步的，所述连通槽开设在下模的底部，所述连通槽贯穿下模的底壁所述推板位于连通槽内部。

通过采用上述技术方案，便于通过推板取出注塑完成的成品。

进一步的，所述连通槽与推板的大小一致，所述推板的顶部与下模的内底壁相互平齐。

通过采用上述技术方案，实现了推板可以与下模组成一个完整的模具。

有益效果