[实用新型]一种油漆自动灌装放盖压盖码垛生产线

说明书

本实用新型涉及一种油漆自动灌装放盖压盖码垛生产线，包括支撑架，所述支撑架上设置有输送带，所述支撑架的顶部设置有放盖机，所述支撑架的顶部设置有压盖机，所述支撑架的顶部设置有码垛机，所述支撑架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有油漆箱，所述固定架上设置有调节机构，所述调节机构包括固定安装在固定架背面的电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆。该油漆自动灌装放盖压盖码垛生产线，通过设置调节机构，两个夹持块向相对的一侧运动，与油漆桶的两端贴合，从而限定油漆桶的位置，降低了油漆桶在灌装过程中移位而导致油漆溅射至外界的概率，方便使用者的使用，提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体为一种油漆自动灌装放盖压盖码垛生产线。

背景技术

油漆是一种能够牢固覆盖在物体表面，起到保护、装饰和标志等一些其他用途的化学混合物涂料，油漆为粘稠油性颜料，在未干的情况下易燃并且不溶于水，在进行油漆生产时需要用到灌装装置，通过罐装装置能够对生产好的油漆进行包装，从而方便对油漆进行销售和储存，油漆在生产过程中需要进行灌装、放盖、压盖和码垛等多道过程。

在对油漆进行灌装时，桶体在传送带输送时容易发生偏移，影响灌装时的精度，造成在油漆灌装过程中出现油漆洒出的现象，油漆中存在有危害人体健康的物质，容易对工作人员产生危害，故而提出一种油漆自动灌装放盖压盖码垛生产线来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油漆自动灌装放盖压盖码垛生产线，具备方便固定等优点，解决了油漆灌装过程中出现油漆洒出的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆自动灌装放盖压盖码垛生产线，包括支撑架，所述支撑架上设置有输送带，所述支撑架的顶部设置有放盖机，所述支撑架的顶部设置有压盖机，所述支撑架的顶部设置有码垛机，所述支撑架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有油漆箱，所述固定架上设置有调节机构；

所述调节机构包括固定安装在固定架背面的电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块，所述活动块的底部固定连接有夹持块，所述固定架的内部固定连接有限位杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有齿轮，所述固定架的正面滑动连接有齿板，所述齿板的顶部固定连接有连接板，所述油漆箱的正面转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有圆盘，所述圆盘的正面固定连接有滑动块，所述油漆箱的正面固定连接有数量为两个的滑轨。

进一步，所述油漆箱的顶部固定连接有进料管，所述油漆箱的底部固定连接有出料管，所述出料管一端贯穿并延伸至固定架的内部。

进一步，所述转动杆一端贯穿油漆箱并与油漆箱的背面内壁转动连接，所述转动杆的外侧固定连接有数量为多个且呈均匀分布的搅拌杆。

进一步，所述螺纹杆一端贯穿并延伸至固定架的正面，所述限位杆的两端分别与固定架的正面内壁和背面内壁固定连接。

进一步，所述齿轮与齿板互相啮合，所述活动块的内部开设有与限位杆大小相适配的限位通孔。

进一步，所述活动块的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，两个所述活动块内部的螺纹通孔方向相反。

进一步，所述固定架的正面开设有第二滑槽，所述齿板的背面固定连接有与第二滑槽滑动连接的第二滑块。

进一步，所述连接板的左右两侧均固定连接有与滑轨滑动连接的第一滑块，所述连接板的正面开设有与滑动块滑动连接的滑动通孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该油漆自动灌装放盖压盖码垛生产线，通过设置调节机构，两个夹持块向相对的一侧运动，与油漆桶的两端贴合，从而限定油漆桶的位置，降低了油漆桶在灌装过程中移位而导致油漆溅射至外界的概率，方便使用者的使用，提高装置的实用性。