[实用新型]干湿法耦合脱硫装置

说明书

本实用新型提供了一种干湿法耦合脱硫装置，包括除尘器、脱硫剂喷射设备和脱硫塔；除尘器的出口通过烟气管道连通脱硫塔的进口；脱硫剂喷射设备设置于烟气管道上，脱硫剂喷射设备用于向烟气管道内喷射钙基脱硫剂。通过在除尘器和脱硫塔之间的烟气管道上加装脱硫剂喷射设备，通过脱硫剂喷射设备向烟气管道内喷射钙基脱硫剂进行脱硫反应，未反应的钙基脱硫剂和产物亚硫酸钙能够继续进入脱硫塔内作为原料和中间产物继续反应。如此耦合原有湿法脱硫系统，可以提高原系统的脱硫效率，与改造喷淋吸收塔、增加喷淋层、加固地基等改造相比，干湿法耦合脱硫装置只是在烟气管道上加装脱硫剂喷射设备，对系统的改造量小，更适合推广。

技术领域

本实用新型实施例涉及环保技术领域，特别涉及一种干湿法耦合脱硫装置。

背景技术

国内火电厂采用的烟气脱硫技术大多为石灰石-石膏法，脱硫系统的核心是喷淋吸收塔，脱硫剂石灰石配制成浆液在塔中与烟气中的有害物质二氧化硫反应，在塔中脱硫剂浆液与烟气通过多次喷淋进行二氧化硫的吸收反应，主要形成脱硫中间产物亚硫酸钙，亚硫酸钙和未反应的脱硫剂回到吸收塔底部的浆液池内，引入空气经亚硫酸钙充分氧化成最终产物硫酸钙，未反应的脱硫剂经浆液泵进入吸收塔上部的喷淋层继续反应。

随着环保要求的提高和设备的老化，原有的石灰石-石膏湿法脱硫系统难以实现达标排放。为了提高脱硫效率，通常需要增加喷淋层数，强化二氧化硫的吸收，相应还需要延长中间产物亚硫酸钙的氧化时间。但由此会导致浆液池的增高以及吸收塔的增高，因此需要改造加高吸收塔，加固吸收塔的地基，改造工作量较大，耗时较长。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种干湿法耦合脱硫装置，旨在解决现有的石灰石-石膏湿法脱硫系统难以实现达标排放，对喷淋吸收塔改造工作量大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种干湿法耦合脱硫装置，包括除尘器、脱硫剂喷射设备和脱硫塔；

所述除尘器的出口通过烟气管道连通所述脱硫塔的进口；

所述脱硫剂喷射设备设置于所述烟气管道上，所述脱硫剂喷射设备用于向所述烟气管道内喷射钙基脱硫剂。

本实用新型通过在除尘器和脱硫塔之间的烟气管道上加装脱硫剂喷射设备，通过脱硫剂喷射设备向烟气管道内喷射钙基脱硫剂进行脱硫反应，未反应的钙基脱硫剂和产物亚硫酸钙能够继续进入脱硫塔内作为原料和中间产物继续反应。如此通过加装脱硫剂喷射设备，耦合原有湿法脱硫系统，可以提高原系统的脱硫效率，与改造喷淋吸收塔、增加喷淋层、加固地基等改造相比，干湿法耦合脱硫装置只是在烟气管道上加装脱硫剂喷射设备，对系统的改造量小，更适合推广。

优选地，在所述干湿法耦合脱硫装置中，所述脱硫剂喷射设备用于向所述烟气管道内喷射钙基脱硫剂固体粉末。

优选地，在所述干湿法耦合脱硫装置中，所述脱硫剂喷射设备用于向所述烟气管道内喷射钙基脱硫剂固体粉末，所述干湿法耦合脱硫装置还包括设置于所述烟气管道上的喷水设备，所述喷水设备用于向所述烟气管道内喷射水。

优选地，在所述干湿法耦合脱硫装置中，所述脱硫剂喷射设备用于向所述烟气管道内喷射钙基脱硫剂浆液。

优选地，在所述干湿法耦合脱硫装置中，所述脱硫剂喷射设备位于所述烟气管道外的部分设置有脱硫剂进口，所述干湿法耦合脱硫装置还包括脱硫剂浆液配制设备，所述脱硫剂浆液配制设备用于配制钙基脱硫剂浆液，所述脱硫剂浆液配制设备的出料口连通所述脱硫剂喷射设备的脱硫剂进口。

优选地，在所述干湿法耦合脱硫装置中，所述脱硫剂浆液配制设备包括：

脱硫剂浆液配制箱，所述脱硫剂浆液配制箱内设置有第一搅拌器；

工艺水输送管路，所述工艺水输送管路上设置有第一动力泵，所述工艺水输送管路的一端连通所述脱硫剂浆液配制箱的进料口，以向所述脱硫剂浆液配制箱内添加工艺水；以及，