[实用新型]负压双气垫多点卸料回抛式输送机

说明书

本实用新型公开了一种负压双气垫多点卸料回抛式输送机，包括输送段，输送段包括输送皮带以及第一气室，第一气室连接风机，第一气室上部为带有节流孔的第一盘槽；输送段包括至少两段输送子段，前一段输送子段的首端高于后一段输送子段的尾端；回抛机构设置在输送子段的首端，回抛机构包括卸料口，回抛机构在卸料口处设置有活动挡板，活动挡板处于关闭状态时，物料抛落后从卸料口卸出，活动挡板处于打开状态时，物料抛落到下一段输送子段上进行输送；回程段包括有回程皮带以及第二气室，第二气室连接风机，第二气室上部为带有节流孔的第二盘槽。上述回抛式输送机能够平稳输送物料，保护物料质量，可多点对物料进行卸料，可提高卸料效率。

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，特别涉及一种负压双气垫多点卸料回抛式输送机。

背景技术

目前，在煤炭、冶金、化工、粮食等行业中，带式输送机运用普遍。但是传统的带式输送机一般是采用双程托辊式输送，少部分采用单程托辊式、单程气垫式相配合的输送方式。由于煤炭、冶金、化工、粮食等输送的量大，采用托辊式输送时，输送带和托辊之间的阻力很大，使系统的能耗大，且输送带容易磨损，增加维护的难度；而且托辊式输送难以进行全密封输送和卸料，在输送和卸料的过程中，由于气室内是正压，容易向外产生大量的粉尘溢出，影响周边环境。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种负压双气垫多点卸料回抛式输送机，通过双程的气垫式输送，大大节约输送能耗。

根据本实用新型的第一方面实施例的负压双气垫多点卸料回抛式输送机，包括：输送段，输送段包括有输送皮带以及设置在输送皮带下方的第一气室，第一气室连接风机，第一气室上部为设置有若干节流孔的第一盘槽；所述输送段设置有至少两段输送子段，沿输送方向，前一段所述输送子段的首端高于后一段所述输送子段的尾端，使输送的物料在所述输送子段的首端抛落；回抛机构，设置有多个，所述回抛机构设置在所述输送子段的首端，所述回抛机构包括卸料口，所述卸料口的位置低于所述输送子段首端且高于下一段所述输送子段尾端，所述回抛机构在所述卸料口处设置有活动挡板；其中，所述活动挡板处于关闭状态时，物料抛落后从所述卸料口卸出；所述活动挡板处于打开状态时，物料抛落后落到下一段所述输送子段上进行输送；回程段，回程段包括有回程皮带以及设置在回程皮带下方的第二气室，第二气室连接风机，第二气室上部为设置有若干节流孔的第二盘槽。

根据本实用新型第一方面实施例的负压双气垫多点卸料回抛式输送机，至少具有如下有益效果：本实施例包括输送段、回程段以及回抛机构，其中输送段设置有至少两段输送子段，前一段所述输送子段的首端高于后一段所述输送子段的尾端，回抛机构设置在输送子段的首端；输送段的输送皮带的下方设置第一气室，第一气室设置有风机，风机为输送段提供风压，第一气室的上部还设置有第一盘槽，第一盘槽设置有若干节流孔，当风机向第一气室内提供一定的风压，第一气室内的空气经第一盘槽的节流孔逸出，使输送皮带和第一盘槽之间形成气膜，有效减小输送机的牵引力与运行阻力，有效节能；回程段设置有回程皮带，回程皮带的下方设置有第二气室，第二气室连接有风机，第二气室的上部还设置有第二盘槽，第二盘槽设置有若干节流孔，回程段以上的设置与输送段的设置作用相同；回抛机构设置在输送子段的首端，用于对物料进行卸料，回抛机构包括卸料口，卸料口的位置低于输送子段首端且高于下一段输送子段尾端，回抛机构在卸料口处设置有活动挡板；其中，活动挡板处于关闭状态时，物料抛落后从卸料口卸出；活动挡板处于打开状态时，物料抛落后落到下一段输送子段上进行输送，通过控制活动挡板的状态，可以控制回抛机构的工作状态，达到良好输送及卸料效果；此外，输送段上设置有多个回抛机构，有利于用户根据仓储点的位置进行物料输送和卸料，提高输送和卸料的灵活性。