[实用新型]一种绳带注塑包胶自动化装置

说明书

本实用新型提供一种绳带注塑包胶自动化装置，其特征在于，包括上料模块、输送模块、注塑包胶模块以及收卷模块，本实用新型能够促使多条绳带在一套注塑模具内同时进行注塑包胶，生产效率高；绳带在模具内以及输送、收卷过程中都处于绷直状态，解决了绳带柔性弯曲造成绳带定位不精准的制程问题，大幅度地降低了制程的不良率；注塑包胶后，绳带在模具左右两侧处于夹持绷直、联动输送，解决了绳带弹性伸缩造成包胶绳带长短及胶头间距不一致的制程问题；注塑模具采用热流道进胶，产品外观漂亮，无流道废料，制程低碳环保。

技术领域

本实用新型涉及注塑包胶自动化技术，具体涉及一种绳带注塑包胶自动化装置。

背景技术

绳带广泛应用于服装、鞋帽、箱包、玩具、手袋、工艺、汽车、户外用品、医疗器具等领域。绳带是以各种纱线为原料编织而成，有圆绳和扁带。在工业制造中绳带通常以卷的形式供应，当绳带切断后，其两端容易散开，往往需要用注塑包胶来解决这个问题，此外，在应用领域直接使用绳带显得单调缺乏档次感，从而衍生出各种各样的绳带注塑包胶产品。

目前，绳带注塑包胶产品大多数依靠人工完成，生产效率低，亟需绳带注塑包胶自动化技术创新。因此，行业内出现了各种类型的绳带注塑包胶自动化装置。但是，当前绳带注塑包胶自动化装置没有很好地解决因绳带柔性弯曲和弹性伸缩等特性带来的制程问题。主要体现在绳带注塑包胶制程中，绳带定位不精准、包胶绳带长短及胶头间距不一致、总体生产效率不高等等不足。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对现有的技术不足，提供了一种高效率、高性能的绳带注塑包胶自动化装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种绳带注塑包胶自动化装置，包括上料模块、输送模块、注塑包胶模块以及收卷模块，其中，所述上料模块包括支撑板、至少一个支撑杆以及至少一个引线杆，所述支撑杆安装在所述支撑板上，所述引线杆安装在所述支撑板上且位于所述支撑杆的下方。

所述输送模块设置在所述上料模块的右侧，所述输送模块包括滑轨、两个夹绳组件、联杆、丝杆、电机及平台，所述滑轨安装在所述平台上，所述两个夹绳组件通过滑块安装在所述滑轨上，所述联杆头尾两端分别与所述两个夹绳组件连接，所述电机固定在所述滑轨的一端，所述丝杆的一端与所述滑块螺接，所述丝杆的另一端与所述电机的电机轴固定。

所述注塑包胶模块包括立式注塑机、注塑模具以及绳带定位装置，所述立式注塑机包括注塑机主体、动模板以及定模板，所述定模板固定在所述平台的下表面，所述动模板位于所述定模板的下方，所述注塑机主体位于所述动模板的上方，所述注塑模具设置在所述动模板与所述定模板之间，所述绳带定位装置设置在所述动模板与所述定模板之间且位于所述注塑模具的两侧。

所述收卷模块位于所述注塑包胶模块的右侧，所述收卷模块包括支架、与所述一个支撑杆相同数量的收卷轴、收卷电机以及导线杆，所述收卷轴可转动安装在所述支架的正面，所述收卷电机固定在所述支架的背面且与所述收卷轴传动连接，所述引线杆安装在所述支架的正面且位于所述收卷轴的下方。

所述绳带注塑包胶自动化装置还包括张力感应机构，所述张力感应机构包括F形支架、与所述支撑杆相同数量的滑杆、重力滑块、底座、滚珠丝杆、驱动电机以及张力感应头，所述F形支架通过轨道可滑动安装在所述底座上，所述滑杆安装在所述F形支架中，所述张力感应头固定在所述滑杆的顶端，所述重力滑块套接在所述滑杆上，所述滚珠丝杆与所述F形支架螺接，所述驱动电机固定在所述底座上与所述滚珠丝杆传动连接。

所述夹绳组件包括夹线座、两根导柱、上压板、下压板、上气缸以及下气缸，所述两个导柱安装在所述夹线座上，所下压板可滑动套接在所述两个导柱上，所述上压板套接在所述两个导柱上并位于所述下压板的上方，所述上气缸固定在所述上压板上，所述上气缸的气缸轴与所述下压板固定，所述下气缸固定在所述夹线座的底面，所述下气缸的气缸轴与所述下压板固定。

所述注塑模具包括固定在所述动模板的注塑动模以及固定在所述定模板上的注塑定模。