[实用新型]一种V法造型生产线沸腾冷却床

说明书

本实用新型属于V法造型生产技术领域，具体涉及一种V法造型生产线沸腾冷却床，包括外箱壳，外箱壳的下侧固定连接有底座，底座的一侧设置有强力冷风机组。本实用新型的有益效果为：通过上述结构，避免将旧砂之后通过投料口直接投放到沸腾板上，造成堆积，使下侧旧砂微尘不易排出，使旧砂通过强力冷风向上鼓起，不仅可以使微尘与旧砂快速分离，此外能使旧砂快速扩散到沸腾板上，不会在进料口处堆积，从而使微尘去除的更加彻底。

技术领域

本实用新型属于V法造型生产技术领域，具体涉及一种V法造型生产线沸腾冷却床。

背景技术

V法造型生产的过程中，随着制造完成会产生大量的旧砂，旧砂会被处理后重新利用，而随着生产技术的提高，旧砂重复利用的时间间隔缩短，旧砂反复投入频率变高，容易产生热砂问题，对造型生产造成影响，因此会用到沸腾冷却床设备对旧砂进行快速降温，沸腾冷却床通过强力冷风使旧砂处于一种沸腾状态，并与旧砂进行热交换，使旧砂快速冷却，此外控制从设备中排出气流的压力，使其形成负压，不仅能使沸腾的旧砂有效流动，还能去除旧砂中的微尘。

旧砂回收处理时，会有过热、结块和微尘等大量问题，其中微尘会随着生产不断产生，微尘过量不仅会影响型砂的粘结性，降低生产质量，还会混入空气，影响工人身体，因此旧砂处理时，除了降温，微尘处理也是十分必要的，但是现有的沸腾冷却床，一般只是通过沸腾板的强力冷风吹出微尘，之后再通过负压气流排出，由于旧砂在处理时会堆积在沸腾室内，底部旧砂中的微尘不容易被彻底吹出，并且容易被上层砂阻拦，达不到很好的除尘效果。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种V法造型生产线沸腾冷却床，解决现有的沸腾冷却床，达不到很好的除尘效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种V法造型生产线沸腾冷却床，包括外箱壳，所述外箱壳的下侧固定连接有底座，所述底座的一侧设置有强力冷风机组，所述底座的内侧设置有转接管，所述强力冷风机组与转接管之间连接有鼓风管，所述外箱壳的下侧均匀开设有进风口，所述进风口的下侧固定连接有鼓风壳，所述鼓风壳的下侧与转接管固定连接，所述外箱壳的内侧中部固定连接有沸腾板，所述沸腾板的上侧均匀设置有风帽，所述风帽贯穿沸腾板到下侧，所述外箱壳的一侧开设有进料口，所述外箱壳远离进料口的一侧开设有出料口，所述进料口和出料口均设置在沸腾板的上侧，所述外箱壳的上侧设置有负压管一，所述负压管一贯穿到外箱壳内侧，所述进料口的外侧设置有扩散壳，所述扩散壳的下侧固定连接有升料管，所述升料管的下侧与转接管固定连接，所述升料管的一侧固定连接有螺旋送料管，所述螺旋送料管的另一端设置有电机，所述螺旋送料管和电机的下侧固定连接有支架，所述螺旋送料管的上侧靠近电机的一侧固定连接有进料斗，所述升料管和进料斗之间设置有负压管二，所述负压管二和升料管之间固定连接有出尘管。

本实用新型的有益效果为：通过上述结构，避免将旧砂之后通过投料口直接投放到沸腾板上，造成堆积，使下侧旧砂微尘不易排出，使旧砂通过强力冷风向上鼓起，不仅可以使微尘与旧砂快速分离，此外能使旧砂快速扩散到沸腾板上，不会在进料口处堆积，从而使微尘去除的更加彻底。

为了便于观察外箱壳内旧砂的处理情况；

作为上述技术方案的进一步改进：所述外箱壳与扩散壳相邻的两侧均匀开设有可视窗一，所述可视窗一的下侧开设有可视窗二，所述可视窗一设置在沸腾板的上侧，所述可视窗二设置在沸腾板的下侧。

本改进的有益效果为：通过上述结构，能够实时观察外箱壳内的具体情况。

为了便于维护外箱壳内部；

作为上述技术方案的进一步改进：所述可视窗一的外侧设置有密封连接件一，所述密封连接件一与外箱壳之间通过螺纹件固定连接，所述可视窗二的外侧设置有密封连接件二，所述密封连接件二与外箱壳之间通过螺纹件固定连接。