[实用新型]一种控制电缆生产用绞线设备

说明书

本实用新型公开了一种控制电缆生产用绞线设备，包括绞线设备本体，绞线设备本体包括绞笼、模架和放线组件；放线轮设置于放线组件正面的一侧；导线组件设置于放线组件正面的另一侧；导向旋转组件设置于导线组件的顶部；导向旋转组件包括导向盘、联动轴承和转动套管，导向盘的内部设置有多个滚动机构；滚动机构包括联动滚珠。本实用新型利用导向旋转组件的设计，联动轴承转动设置于导向盘与转动套管之间，方便转动套管通过联动轴承沿着导向盘的外部旋转，铜导线移动时能够带动转动套管旋转，降低铜导线与导线辊之间的摩擦，在转动套管的外部开设有多个间隔线槽，将多根铜导线进行分离，避免铜导线出现缠绕而断裂的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及电缆绞线设备技术领域，特别涉及一种控制电缆生产用绞线设备。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线及电子线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。

传统的控制电缆用的绞线机使用时，首先当铜心线越过绞铜机上的绞弓，由绞弓穿透圆周运动方法，促使各单条的铜心线螺旋式盘绕一起，绞线铜心线为单条铜线，不一样规格型号不一样根数的铜线按必需的排列顺序和绞距绞拼在一起后就变为直径很大的电导体，这类绞线后的电导提要比同样直径的单条铜线绵软得多，作出的电缆线其弯折特性也不错，在这一操作的过程中多根铜导线从放线组件中放出，经过导线辊穿过模架，最后进入绞笼内部进行绞合收卷，多根铜导线经过拉扯了力在导线辊上进行摩擦，铜导线在导线辊上运动的轨迹和放线组件上放线的轨迹一致，进而在拉扯力的作用下铜导线在导线辊上来回摩擦，随着时间的增加导线辊表面开始升温，在铜导线与导线辊摩擦的作用下容易导致铜导线断裂，进而影响控制电缆的绞合，针对上述情况，我们提出一种控制电缆生产用绞线设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制电缆生产用绞线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制电缆生产用绞线设备，包括：

绞线设备本体，所述绞线设备本体包括绞笼、模架和放线组件；

放线轮，所述放线轮设置于放线组件正面的一侧；

导线组件，所述导线组件设置于放线组件正面的另一侧；

导向旋转组件，所述导向旋转组件设置于导线组件的顶部；

所述导向旋转组件包括导向盘、联动轴承和转动套管，所述导向盘的内部设置有多个滚动机构；

所述滚动机构包括联动滚珠。

优选的，所述导线组件包括支架和导线辊，所述支架固定连接于放线组件正面的另一侧，所述导线辊转动穿插连接于支架的顶部。

优选的，所述导向盘包括两个挡板和连接套管，所述连接套管滑动套接于导线辊的外部，所述连接套管的两端分别与两个挡板相对的一端固定连接。

优选的，所述联动轴承固定套接于连接套管的外部，所述转动套管固定套接于联动轴承的外部。

优选的，所述转动套管的外部开设有多个间隔线槽，所述间隔线槽与铜导线相对应。

优选的，多个所述联动滚珠转动套设于连接套管内侧壁的内部，所述联动滚珠的外侧与导线辊相互贴合。

优选的，所述模架固定连接于绞笼的一端，所述放线组件设置于模架的一端。

本实用新型的技术效果和优点：