[实用新型]一种数控机床磨铣用加料平台

说明书

本实用新型公开了一种数控机床磨铣用加料平台，包括机床框，所述机床框上设置有更换装置，所述更换装置用于更换磨具，机床框内设置有传送装置，所述传送装置用于输送材料，机床框的底面四角设置有支腿，所述支腿用于对机床的支撑，机床框上设置有打磨装置，所述打磨装置用于控制磨具的升降和横向移动，机床框下设置有移动装置，所述移动装置用于控制打磨装置移动。本数控机床磨铣用加料平台，省去人工移动材料的过程，提高了工作效率，整体更加稳固，增强了安全性，实现自动化操作，可以不需要工人手动来回更换磨铣工具，方便拆卸和安装，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及数控机床磨铣技术领域，具体为一种数控机床磨铣用加料平台。

背景技术

CN201720092301.0公开了一种用于五金件的磨铣一体加工设备，该实用新型结构科学、合理，使用方便、高效，本实用新型能够实现一机多用，设备中同时拥有磨削装置和铣削装置，能够在磨削和铣削两个工序之间来回切换，能够使加工更加简单，使用者在操作的时候，也只需要控制磨削装置的上下运动，就能够控制设备是进行磨削工序还是铣削工序，工作简单且高效，设备运转时磨削装置和铣削装置互不干扰，能够独立进行工作。

上述专利存在以下问题：

1、上料运输过程过于复杂，可能需要工人手动来回更换磨铣工具，投入人工劳动力较多。

2、整体不够稳固，安全性较低，需要工人辅助操作，工作效率较低，磨铣工具拆卸安装不方便，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床磨铣用加料平台，具有通过传送装置达成自动运输材料的过程，省去人工移动材料的过程，提高了工作效率，减少了工人的工作量，整体更加稳固，加大了安全性，通过移动装置带动打磨装置，实现自动化操作，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，通过更换装置，可以不需要工人手动来回更换磨铣工具，减少投入人工劳动力，方便拆卸和安装的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床磨铣用加料平台一种数控机床磨铣用加料平台，包括机床框，所述机床框上设置有更换装置，所述更换装置用于更换磨具，机床框内设置有传送装置，所述传送装置用于输送材料，机床框的底面四角设置有支腿，所述支腿用于对机床的支撑，机床框上设置有打磨装置，所述打磨装置用于控制磨具的升降和横向移动，机床框下设置有移动装置，所述移动装置用于控制打磨装置移动。

优选的，所述传送装置包括变速电机、主动辊、从动辊和输送带，其中，变速电机与机床框的内侧壁连接，变速电机的输出端与主动辊转动连接，主动辊的外表面设置有输送带，从动辊和主动辊在同一平面并设置在输送带的内侧。

优选的，所述更换装置包括放置板、放置槽、铣刀和打磨头，其中，放置板设置在机床框的上表面，放置板上设置有两组放置槽，放置槽开设有孔洞，两组放置槽分别与铣刀和打磨头连接，铣刀和打磨头的顶部设置均有螺纹。

优选的，所述移动装置包括导轨、滑块、匀速电机、支撑块、第二丝杆、滑动板和支撑板，其中，导轨设有两组，两组所述导轨分别相对设置在机床框的两侧，导轨与滑块滑动连接，机床框的一端外设置有支撑块，支撑块的外侧与匀速电机连接，第二丝杆的一端穿过支撑块与匀速电机连接，第二丝杆的另一端插入支撑板内，滑动板通过螺纹与第二丝杆连接。

优选的，所述打磨装置包括支撑柱、低速电机、第一丝杆、滑动块、滑杆、气缸、高速电机、连接块，其中，支撑柱设有两组，两组所述支撑柱的尾部内侧与滑块连接，其中一组所述支撑柱的顶部外侧设置有低速电机，第一丝杆的一端穿过其中一组支撑柱与低速电机连接，第一丝杆的另一端插入另一组支撑柱内，两组所述支撑柱之间设置有滑杆，滑动块的顶部通过螺纹与第一丝杆连接，滑杆与第一丝杆上下平行并穿过滑动块尾部；

所述滑动块的侧面设置有气缸，气缸的伸缩杆与高速电机的顶部连接，高速电机的轴与连接块的顶部连接，连接块的底部开设有凹槽，凹槽的内壁设置有螺纹。