[实用新型]一种导通测试设备

说明书

本实用新型涉及测试技术领域，尤其涉及一种导通测试设备。一种导通测试设备包括支架、PCB板、负载、插针和磁吸组件，PCB板设置于支架上，插针的一端设置于PCB板上并与负载导通，另一端伸出支架。磁吸组件包括第一磁吸件和第二磁吸件，第一磁吸件与第二磁吸件两者中的一个可拆卸地设置于待测试的整机上，另一个设置于支架上。支架能够与整机通过磁吸相连并压缩插针，受压的插针抵紧在整机上，以使整机与负载导通。导通测试设备通过磁吸方式能够使在待检测产品的整机上实现快速拆装，提高了导通测试设备的拆装效率和检测效率。同时磁吸方式简化了拆装操作，避免了对整机和导通测试设备造成损伤，提高了导通测试设备拆装过程的安全性。

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，尤其涉及一种导通测试设备。

背景技术

为了保证产品的整机内的板卡正常运行，需要通过导通测试设备进行检测，以把控产品的质量。导通测试设备包括螺钉、支架、PCB板、负载、导线和插针等。其中，负载与PCB板安装于支架上，插针为可伸缩结构并通过导线与负载相连。

当对整机进行检测时，通过螺钉将支架安装于待测产品的整机上。在拧紧螺钉的过程中，支架逐渐靠近整机并压缩插针，插针在自身回复力的作用下顶紧整机，以使板卡通过插针和导线与负载导通，经过预设时长即可完成整机的导通检测，确保板卡为合格产品。

现有的导通检测设备的安装过程存在以下缺陷：支架与整机之间通过螺钉安装，导通检测设备在不同的整机上频繁拆装时工作量较大，降低了检测效率。同时，反复拆装过程容易对整机和导通设备造成损伤。此外，当整机上未开设有螺纹孔时，还需要通过工装进行打孔加工，进一步增加了工作量，而且容易对整机造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导通测试设备，以简化导通测试设备的拆装操作，提高拆装效率，并提高对待测产品整机的保护和检测效率。

为达此目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种导通测试设备，包括：

支架；

PCB板、负载和插针，所述PCB板设置于所述支架上，所述插针的一端设置于所述PCB板上并与所述负载导通，另一端伸出所述支架；

磁吸组件，所述磁吸组件包括第一磁吸件和第二磁吸件，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件两者中的一个可拆卸地设置于待测试的整机上，另一个设置于所述支架上；所述支架能够与所述整机通过磁吸相连并压缩所述插针，受压的所述插针抵紧在所述整机上，以使所述整机与所述负载导通。

作为优选方案，所述第一磁吸件为第一筒体，所述第二磁吸件包括第二筒体和磁铁，所述磁铁固定设置于所述第二筒体内，所述第一筒体与所述第二筒体通过所述磁铁吸合相连。

作为优选方案，所述第一筒体的内径与所述第二筒体的外径相等，以使所述第二筒体能够插接于所述第一筒体内。

作为优选方案，所述第一筒体螺纹连接于所述支架上；所述第二筒体能够螺纹连接于所述整机上；或者，所述第二筒体螺纹连接于所述支架上；所述第一筒体能够螺纹连接于所述整机上。

作为优选方案，所述支架包括第一板、第二板和第三板，所述第一板、所述第二板和所述第三板依次相连围成U型结构；

所述PCB板设置于所述第一板与所述第三板上，所述负载设置于所述第二板上并通过导线与所述插针导通。

作为优选方案，所述第二板上开设有与所述负载正对的透气孔。

作为优选方案，所述导通测试设备还包括散热器，所述散热器设置于所述第二板的外侧并与所述透气孔正对设置。

作为优选方案，所述散热器为风扇。

作为优选方案，所述支架还包括把手，所述第二板上至少一侧的边缘向外延伸设置有所述把手。