[实用新型]具有局部皮纹结构的大型汽车格栅精密注塑模具

说明书

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种具有局部皮纹结构的大型汽车格栅精密注塑模具。本实用新型，包括汽车格栅上模，所述的汽车格栅上模内设有格栅上部成型模块，所述的格栅上部成型模块内设有皮纹成型组件。本实用新型在注塑过程中，熔融物料通过注塑板注入至格栅上部成型模块内，通过皮纹成型组件可同步成型汽车格栅的局部皮纹结构，无需进行二次加工，降低了加工成本，减少了工序，完成注塑后，将冷却水通入至多方位冷却件内，对格栅上部成型模块和塑件进行多方位同步冷却，缩短成型时间，提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种具有局部皮纹结构的大型汽车格栅精密注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，而模具在汽车制造领域也占据极大的地位，其中汽车格栅通过模具注塑成型工艺进行制造和生产。现有的汽车格栅注塑模具在生产注塑过程中难以同步成型格栅的局部皮纹结构，需要进行二次加工，加工成本高，工序多，成型时间较长。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种汽车装饰格栅模具[申请号：201710091574.8]，包括外壳、模具槽、模板、导流管、合盖孔、控制开关、风机室、第一成型槽、第二成型槽、第三成型槽、风管、滑槽、隔板、渗漏孔和固定槽。本发明的有益效果是：通过在装置一侧安装风机室，利用风机加速模板内部格栅的成型速率。通过在装置内部安装若干个可取出的成型槽，并且成型槽之间利用隔板隔开，每个隔板上设置有渗漏孔，利用渗漏孔将成型槽内部多于的原料渗透到下方的成型槽，用于下方成型槽内部模具的塑造。但是该方案在生产注塑过程中仍然难以同步成型格栅的局部皮纹结构，需要进行二次加工，存在加工成本高，工序多，成型时间较长的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有局部皮纹结构的大型汽车格栅精密注塑模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种具有局部皮纹结构的大型汽车格栅精密注塑模具，包括汽车格栅上模，所述的汽车格栅上模内设有格栅上部成型模块，所述的格栅上部成型模块内设有皮纹成型组件，所述的汽车格栅上模上方设有注塑板，所述的汽车格栅上模内还设有多方位冷却件，所述的多方位冷却件与格栅上部成型模块的位置相对应。

在上述的具有局部皮纹结构的大型汽车格栅精密注塑模具中，所述的皮纹成型组件包括设置于格栅上部成型模块内的若干皮纹成型凸起，所述的格栅上部成型模块内还设有格栅上部成型部，所述的皮纹成型凸起与格栅上部成型部的位置相对应。

在上述的具有局部皮纹结构的大型汽车格栅精密注塑模具中，所述的格栅上部成型部包括设置于格栅上部成型模块内的格栅上部成型腔室，所述的皮纹成型凸起位于格栅上部成型腔室内。

在上述的具有局部皮纹结构的大型汽车格栅精密注塑模具中，所述的注塑板内设有注塑主孔，所述的注塑板与格栅上部成型模块之间设有注塑管，所述的注塑管一端与注塑主孔相连，另一端与格栅上部成型腔室相连通。

在上述的具有局部皮纹结构的大型汽车格栅精密注塑模具中，所述的多方位冷却件包括设置于汽车格栅上模内的若干冷却水管，所述的冷却水管与格栅上部成型模块交错设置。

在上述的具有局部皮纹结构的大型汽车格栅精密注塑模具中，所述的冷却水管上设有进出水部，所述的进出水部贯穿通过注塑板。

在上述的具有局部皮纹结构的大型汽车格栅精密注塑模具中，所述的进出水部包括设置于冷却水管上的进出水管道，所述的进出水管道贯穿通过注塑板。

在上述的具有局部皮纹结构的大型汽车格栅精密注塑模具中，所述的进出水管道与注塑主孔交错设置。