[实用新型]挤出机冷却水槽

说明书

本实用新型公开了挤出机冷却水槽，包括：槽体，所述槽体内转动连接有冷却滚筒；调节架，所述调节架与所述槽体活动连接；第一调节结构，所述第一调节结构驱动所述调节架相对于所述槽体运动；吹风结构，所述吹风结构安装于所述调节架，所述吹风结构设有多个吹风口，所述吹风口朝向所述冷却滚筒。由于吹风结构的位置可通过第一调节结构调节，当遇到不同配比的塑料片时，工作人员可通过第一调节结构驱动调节架相对于冷却滚筒运动，使得吹风结构的吹风位置发生变化，以避免吹风位置过于靠近挤出机的模头，从而避免吹风结构吹出的风在较易发生形变时在塑料片表面吹出孔或者坑，以保证塑料片的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及挤出机冷却水槽技术领域，特别是挤出机冷却水槽。

背景技术

对于包装膜生产工厂而言，工厂通常需要依照客户需求在挤出机中挤出各种不同配比的塑料片，塑料片先经冷却水槽进行冷却，随后塑料片会经横向拉伸和纵向拉伸等一系列步骤制成塑料薄膜。对于不同配比的塑料片，吹风的角度、吹风的位置以及吹风的风量等因素会影响到塑料的。现有技术中，吹风结构通常与冷却水槽固定连接，吹风结构无法移动，这导致了吹风结构无法调整吹风的角度和吹风的位置等，不同配比的塑料膜共用同一套配置，无法保证不同配比的塑料薄膜的性能达到较佳水平。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供挤出机冷却水槽，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

挤出机冷却水槽，包括：

槽体，所述槽体内转动连接有冷却滚筒；

调节架，所述调节架与所述槽体活动连接；

第一调节结构，所述第一调节结构驱动所述调节架相对于所述槽体运动；

吹风结构，所述吹风结构安装于所述调节架，所述吹风结构设有多个吹风口，所述吹风口朝向所述冷却滚筒。

通过上述技术方案，由于吹风结构的位置可通过第一调节结构调节，当遇到不同配比的塑料片时，工作人员可通过第一调节结构驱动调节架相对于冷却滚筒运动，使得吹风结构的吹风位置发生变化，以避免吹风位置过于靠近挤出机的模头，从而避免吹风结构吹出的风在较易发生形变时在塑料片表面吹出孔或者坑，以保证塑料的成型质量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述调节架的转动轴线与所述冷却滚筒的中心轴线重合；所述调节结构包括直线驱动件，所述直线驱动件的一端与所述调节架铰接、另一端与所述槽体铰接。

通过上述技术方案，由于调节架的转动轴线与冷却滚筒的中心轴线重合，所以当直线驱动件驱动调节架旋转时，吹风结构与冷却滚筒之间的距离始终保持不变，使得吹风结构可单独调节位置，而不改变吹风结构至冷却滚筒或者说至塑料膜之间的间距，使得调节的变量减少，使得吹风结构吹到塑料的位置更容易控制。

作为上述技术方案的进一步改进，所述槽体的侧壁固定有集絮槽，所述集絮槽与所述冷却滚筒相对设置。

通过上述技术方案，在实际生产过程中，槽体中的水由于槽体内的各个机械部件的扰动，会进行流动，槽体中的飘絮会随着槽体中的水的流动流入至集絮槽中，飘絮会被集絮槽所收集，避免槽体内水面飘絮过多影响挤出的塑料的成型质量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述集絮槽靠近所述冷却滚筒的边缘设有出水槽。

通过上述技术方案，当水需要从集絮槽中流出时，飘絮被集絮槽的侧壁所阻挡，而水则从出水槽流出集絮槽，通过这样设置可避免水从集絮槽溢出时飘絮重新流入至槽体内，保证了集絮槽的效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述槽体内还设有推絮组件，所述推絮组件包括推絮件和推絮驱动结构，所述推絮驱动结构驱动所述推絮件的至少一端反复在所述冷却滚筒与所述集絮槽之间往返。