[实用新型]喷嘴环毛坯外圆夹装定位工装

说明书

本实用新型提供了一种喷嘴环毛坯外圆夹装定位工装，包括：配合设置的卡盘与夹装卡爪，卡盘可拆卸地安装在加工机床上，夹装卡爪与卡盘固定连接，夹装卡爪与喷嘴环毛坯外圆尺寸相匹配，夹装卡爪的根部设置定位凹槽；配合设置的尾座和设有圆台状顶尖的顶杆，顶杆安装在尾座上，圆台状顶尖与夹装卡爪相匹配，在夹装卡爪夹持喷嘴环毛坯外圆时，圆台状顶尖顶住喷嘴环毛坯内圆，以定位喷嘴环毛坯。通过本实用新型的技术方案，实现对喷嘴环毛坯外圆凸棱的避让，从而无需在装夹前进行车外圆，可以直接装夹，而且装夹后稳固性强，不会出现大幅度跳动，保障了加工效果和精度，同时，减少了一道工序，提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及喷嘴环生产装置技术领域，具体而言，涉及一种喷嘴环毛坯外圆夹装定位工装。

背景技术

在喷嘴环产品的粗加工生产过程中，将浇铸完成的毛坯直接进行装夹时，由于毛坯浇铸完成后外圆与端面过渡处有棱凸起，且毛坯圆度偏差较大，在装夹过程中以及在装夹后粗加工生产过程中容易出现大幅度跳动，严重影响了加工效果和精度，相关技术中，一般在装夹前车外圆10mm后再进行装夹，存在以下技术缺陷：工序较多，严重影响了加工效率，而且劳动强度较大，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种喷嘴环毛坯外圆装夹定位工装，通过在夹装卡爪的根部设计定位凹槽等，实现对喷嘴环毛坯外圆凸棱的避让，从而无需在装夹前进行车外圆，可以直接装夹，而且装夹后稳固性强，不会出现大幅度跳动，保障了加工效果和精度，同时，减少了一道工序，提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种喷嘴环毛坯外圆夹装定位工装，包括：配合设置的卡盘与夹装卡爪，所述卡盘可拆卸地安装在加工机床上，所述夹装卡爪与所述卡盘固定连接，所述夹装卡爪与所述喷嘴环毛坯外圆尺寸相匹配，所述夹装卡爪的根部设置定位凹槽；

配合设置的尾座和设有圆台状顶尖的顶杆，所述顶杆安装在所述尾座上，所述圆台状顶尖与所述夹装卡爪相匹配，在所述夹装卡爪夹持所述喷嘴环毛坯外圆时，所述圆台状顶尖顶住所述喷嘴环毛坯内圆，以定位所述喷嘴环毛坯。

优选地，所述定位凹槽的深度为3mm～6mm。

优选地，所述定位凹槽的深度为4mm。

优选地，所述夹装卡爪的爪部宽度为15mm～30mm，所述定位凹槽的宽度为3mm～5mm。

优选地，所述圆台状顶尖的较窄处直径为20mm～40mm，所述圆台状顶尖的较宽处直径为80mm-150mm。

本实用新型提出的喷嘴环毛坯外圆夹装定位工装具有以下有益技术效果：

(1)本实用新型提出的喷嘴环毛坯外圆夹装定位工装通过在夹装卡爪的根部设计定位凹槽等，实现了对喷嘴环毛坯外圆凸棱的避让，可以直接装夹，而且在装夹过程中以及装夹后稳固性强，不会出现大幅度跳动，保障了加工效果和精度。

(2)本实用新型提出的喷嘴环毛坯外圆夹装定位工装可以直接对喷嘴环毛坯进行装夹，无需在在装夹前进行车外圆，减少了一道工序，从而大大提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本。

(3)本实用新型提出的喷嘴环毛坯外圆夹装定位工装对定位凹槽、夹装卡爪以及圆台状顶尖等进行了独特的设计，从而进一步能够在实现对喷嘴环毛坯外圆凸棱完全避让的同时，夹紧毛坯外圆，保障喷嘴环毛坯直接装夹的稳固性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：